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网球图片:www9779bcom:《安徽科汇钢结构工程有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺环境影响报告书》受理公示

访问次数:1145   发布时间:2018-04-27 09:18   信息作者: 杜集环保局      [字体: ]

舟山飞鱼软件 www.mf3d4.com.cn 舟山飞鱼软件 舟山飞鱼软件 www.mf3d4.com.cn 《安徽科汇钢结构工程有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺环境影响报告书》受理公示

我局受理了《年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目环境影响报告书》请相关公众在10个工作日内将有关意见反馈我局。

联系科室:淮北市杜集区环保局办公室

电话:3090317

地址:淮北市杜集区政府大院

注:根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。

附件:全文本链接。Word(去除企业敏感信息及涉密附件)

 

目  录

 

 4

1    6

1.1 编制依据6

1.2 环境影响评价因子识别与确定9

1.3 评价标准10

1.4 评价工作等级和评价范围12

1.5 评价时段16

1.6 评价重点16

1.7 环境敏感点及环境?;つ勘?/strong>16

1.8 项目选址与规划的相符性18

2  现有项目概括及工程分析20

2.1 现有项目建设内容20

2.2 现有项目工程分析23

2.3现有项目污染物产生和排放情况汇总30

2.4现有项目环保措施落实情况30

3  项目概况及工程分析32

3.1 项目概况32

3.2 项目建设内容32

3.3 工程分析35

3.4 清洁生产分析44

4  环境现状调查与评价48

4.1 自然环境现状调查与评价48

4.2 环境质量现状评价50

5  环境影响预测与评价62

5.1 施工期环境影响分析62

5.2 运营期环境影响分析67

5.3 环境风险评价86

6  环境?;ご胧┘捌淇尚行月壑?/strong>97

6.1 施工期污染防治措施97

6.2 营运期污染防治措施99

7 环境影响经济损益分析106

7.1 环保投资估算106

7.2 项目环境经济评估106

8  环境管理与监测计划108

8.1 环境管理主要职责及主要工作内容108

8.2 运行期环境监测108

8.3 排污口规范化管理109

8.4 项目竣工验收110

9  结论111

9.1 建设项目概况111

9.2 环境质量现状111

9.3 主要环境影响112

9.4 环境风险评价113

9.5 污染防治对策分析113

9.6 建设项目可行性分析114

9.7 清洁生产分析115

9.8 总量控制115

9.9 公众参与115

9.10 评价总结论116

 

附件

一.安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目环境影响报告表审批意见

二.安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目竣工环保验收意见的函

三. 淮北市杜集区环境?;ぞ只炊呕泛痆2018]8号《关于安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目环境影响评价执行标准的确认函》

四.安徽科汇金属钢架有限公司土地证

五.关于安徽淮北杜集经济开发区总体规划环境影响报告书的审查意见

六.供应商废油漆桶回收协议

七.竣工环保验收监测报告

八.环境质量现状监测报告

 

 

建设项目环境?;ど笈羌潜?/strong>

 

 

 

 

概 述

1. 项目背景:

安徽科汇钢结构工程有限公司位于淮北市杜集经济开发区,主要经营范围:网架、管桁架、箱型柱等轻、重钢结构的制作与安装;公司具有国家钢结构专业承包壹级资质,2004年通过ISO9001质量认证体系认证,2016年被评为“AAA级信用企业”。现已成为中国一冶、上海宝冶等央企及国企加工基地,并先后承揽了淮北矿业集团龙湖物流园网架厂房、口子酒业口子文化博览园、淮南潘集栈桥、青海圣裕源煤炭配套栈桥、临涣选煤厂管桥、高层等重点工程项目。公司成立于2000年,占地约60亩,目前建设有办公楼一栋,食堂、成品库和生产车间4座等。年产钢构件7200 t/a,网架2800 t/a。项目于2016年6月取得淮北市环保局的环评批复,并于2017年4月进行了竣工环境?;ぱ槭?。

为满足市场需求,公司拟投资100万元建设年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目。本项目是在原有建设内容上新上一条喷漆线,用于钢结构和网架喷漆工序。项目位于安徽科汇钢结构工程有限公司现有厂区内,占地面积 720m2,建设喷漆房及配套的废气处理设施等环保设施;供水、供电等基础设施依托现有工程。建成后为现有钢构件和网架进行表面涂装。

根据《中华人民共和国环境?;しā?、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境?;す芾硖趵分械挠泄毓娑?,受安徽科汇钢结构工程有限公司的委托,安徽禹水华阳环境工程技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后,及时组织有关专业技术人员赴现场踏勘、调研,收集了有关工程技术资料,在此基础上依据国家有关规定及技术规范,完成了《安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目环境影响报告书》的编制工作。在本报告书编写过程中,得到了淮北市环保局、杜集区环保局、建设单位、合肥工大天神环境检测有限公司、合肥海正环境监测有限责任公司和安徽威正测试技术有限公司大力支持和协助,在此表示衷心感谢!

 

 

2. 评价工作过程:

◆安徽科汇钢结构工程有限公司于2018年2月15日正式委托安徽禹水华阳环境工程技术有限公司开展“年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目”环境影响评价工作;

◆2018年2月24日安徽科汇钢结构工程有限公司在安徽淮北海蓝环??萍夹畔⑼荆?/www.056112369.com)进行了第一次网络公示;

◆ 淮北市杜集区?;ぞ钟?018年4月8日出具了《关于安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目环境影响评价执行标准的确认函》;

◆2018年3月~2018年4月,项目课题组根据分工进行各专题编写、汇总,提出污染防治对策并论证其可行性,得出项目建设环境可行性结论;

◆2018年4月安徽科汇钢结构工程有限公司在安徽淮北海蓝环??萍夹畔⑼窘辛说诙喂?;并对周围公众发放了公众参与调查表进行了问卷调查。

◆2018年4月底,该项目环境影响报告书进入我单位内审程序,经校核、审核、审定后定稿,上报淮北市杜集区环境?;ぞ稚蟛?。

3. 评价关注的主要环境问题:

本次环评主要关注项目喷漆房建成后可能会产生的环境影响,针对其新增工序和污染物特征,分析预测项目新增喷漆房营运期对大气环境、水环境的影响,从环保的角度论证项目建成的合理性,针对项目可能产生的不利影响提出合理的防范措施和对策。

4. 主要结论:

安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目符合国家产业政策和淮北市、杜集区相关规划;工程采用较清洁的生产工艺、设备,符合清洁生产、总量控制和达标排放的要求;项目建设具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。在落实了本报告提出的各项环境?;ぶ卫泶胧┑那疤嵯?,本项目排放的污染物可达到相关标准,对周围环境影响较小。从环境影响的角度分析,本项目建设可行。

1  总  则

 

1.1 编制依据

1.1.1 法律、法规、条例等依据

1. 《中华人民共和国环境?;しā罚ㄐ薅┖?015年1月1日起施行);

2. 《中华人民共和国环境影响评价法》(修订后2016年9月1日起施行)

3. 《中华人民共和国大气污染防治法》(修订后2016年1月1日起施行)

4. 《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日起施行)

5. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起施行);

6. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(修订后2013年6月1日起施行);

7. 《中华人民共和国清洁生产促进法》(修订后2012年7月1日起施行);

8. 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月20日起施行);

9. 《大气污染防治行动计划》(国务院,国发〔2013〕37号,2013年9月10日);

10. 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017年9月1日起施行);

11. 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(国家环保部环发[2012]77号,2012.07.03);

12. 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理通知》(国家环保部环发[2012]98号,2012.08.08);

13. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号,2011年12月1日起施行);

14. 《国家危险废物名录》(国家环境?;げ?、国家发展和改革委员会、公安部,2016年8月1日起施行);

15. 《建设项目危险废物环境影响评价指南》(国家环境?;げ?,2017年9月1日起施行);

  1. 《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正,国家发展和改革委员会令第21号,2013年5月1日施行);

17. 《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境?;げ抗?013年第31号);

18. 《关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知》(环保部环大气[2017]121号)

19. 《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(国家环保部环发[2010]113号,2010.09.28);

  1.  《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环保部环发[2014]197号,2014.12.30);

21. 《安徽省环境?;ぬ趵罚ò不帐〉谑唤烊嗣翊泶蠡岢N裎被岬诙位嵋?,2010年11月1日);

  1.  《安徽省大气污染防治条例》(安徽省环境?;ぬ?,2015.3.1施行);

23. 《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》(安徽省人民政府,2013.12.30);

24. 《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》(安徽省环境?;ぬ?,2014.7.21);

25. 《安徽省建设项目环境影响评价文件审批目录(2015年本)》(安徽省环境?;ぞ治募?,2015年7月29日);

26. 《安徽省环境?;ぬⅰ痘繁2抗赜诮徊郊忧炕肪秤跋炱兰酃芾矸婪痘肪撤缦盏耐ㄖ返耐ㄖ罚ò不帐』繁L菲篮痆2012]852号,2010.08.06);

  1.  《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》(环法函[2005]114号,2005.03.17);

28. 《淮河流域水污染防治暂行条例》(1995.8.8中华人民共和国国务院令第183号,2011年1月8日修正版);

29. 《安徽省淮河流域水污染防治条例》(1993.9.14安徽省第八届人民代表大会常务委员会审议通过,1997.11.2安徽省第八届人民代表大会常务委员会第一次修订,2006.6.29安徽省第十届人民代表大会常务委员会第二次修订);

30. 《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)(经产业[2007]240号,2007.10.11);

31. 《淮北市大气污染防治实施细则》(淮北市人民政府淮政[2014]9号,2014.02.16);

32. 《淮北市水污染防治工作方案》(淮北市人民政府淮政[2015]65号,2015.12.30);

33. 《淮北市大气污染防治行动计划实施情况考核办法(试行)》(淮政办秘[2015]2号,2015.1.14);

34. 《淮北市土壤污染防治工作方案》(淮北市人民政府淮政〔2016〕87号,2016.12.30)。

1.1.2 评价规范

1. 国家环保部:《环境影响评价技术导则  总纲》(HJ2.1-2016);

2. 国家环保部:《环境影响评价技术导则  大气环境》(HJ2.2-2008);

3. 国家环保总局:《环境影响评价技术导则  地面水环境》(HJ/T2.3-93);

4. 国家环保部:《环境影响评价技术导则  声环境》(HJ2.4-2009);

5. 国家环保部:《环境影响评价技术导则  地下水环境》(HJ610-2016);

6. 国家环保部:《环境影响评价技术导则  生态影响》(HJ19-2011);

7. 国家环保总局:《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004);

  1. 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009);
  2. 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012);

10. 《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)。

1.1.3 任务依据

  1.  安徽科汇金属钢架有限公司关于本项目的环境影响评价委托书,2018.2.15;

1.1.4 技术资料

  1.  安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目环境?;ぱ槭毡ǜ?;

2. 安徽科汇金属钢架有限公司提供的其它相关资料;

3. 淮北市环境?;ぞ只椿泛痆2017] 275号《关于安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目环境影响评价执行标准的确认函》,2017.7.31;

1.1.5 相关规划

1. 淮北市人民政府:《淮北市城市总体规划(2006年-2020年)》;

2. 《杜集区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要(2016年-2020年》;

3. 淮北市人民政府:《淮北市环境?;?ldquo;十三五”规划》;

1.2  环境影响评价因子识别与确定

1.2.1 环境影响识别

本项目环境影响识别详见表1.2-1。

表1.2-1   项目对环境主要影响因素综合分析

影响阶段

自然环境

社会环境

经济环境

区域气候

地表水

空气环境

声学环境

生态环境

土地资源

地质地貌

地区发展

交通

供水

供电

文教卫生

税收

产业结构

就业

有利影响

 

 

 

 

 

+1

 

 

+2

+2

+2

+1

+3

+2

+3

不利影响

-1

-1

-2

-1

-1

 

-1

 

 

 

 

 

 

 

 

综合影响

-1

-1

-2

-1

-1

+1

-1

 

+2

+2

+2

+1

+3

+2

+3

注:表中数字表示影响程度,1为轻度,2为中等,3为重度。“+”表示有利影响,“-”表示不利影响。

1.2.2 评价因子筛选

根据对建设项目的环境影响分析及工程建设项目的环境影响特征,本工程的评价因子如表1.2-2所示。

表1.2-2 环境影响评价因子表

项目

现状评价因子

影响评价因子

总量控制因子

大气环境

SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5

颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃

VOCs

地表水环境

pH、水温、 COD、 BOD5、 NH3-N、石油类、挥发酚、铅、锌、铜

COD、BOD5、SS、NH3-N

COD、NH3-N

地下水

pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、氟化物、亚硝酸盐、氯化物、铜、锌、铁、锰、镉、六价铬、总硬度、铅、砷、汞、总大肠菌群、细菌总数等

——

——

声环境

连续等效A声级

——

固体废物

固体废弃物的发生量、综合利用量、处理处置量

——

1.3 评价标准

根据项目所在地环境功能区划,经淮北市杜集区环境?;ぞ只椿泛痆2018] 8号书面确认采用下列标准:

1.3.1 环境质量标准

  1. 3.1.1 环境空气

项目所在地属于工业用地,其环境空气质量属二类功能区,环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值”;甲苯参照前苏联的环境质量标准;VOCS参照执行非甲烷总烃质量标准,非甲烷总烃(NMHC)参照执行《大气污染物综合排放标准详解》。详见表1.3-1。

表1.3-1  环境空气污染物浓度限值

污染因子

环境质量标准

浓度

单位

备   注

取值时间

浓度限值

SO2

年平均

60

µg/Nm3

《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准

24小时平均

150

1小时平均

500

NO2

年平均

40

24小时平均

80

1小时平均

200

PM10

年平均

70

24小时平均

150

非甲烷总烃

1小时平均

2.0

mg/Nm3

《大气污染物综合排放标准详解》

甲苯

一次值

0.6

mg/Nm3

参考前苏联标准

二甲苯

一次值

0.3

mg/Nm3

《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

1.3.1.2 地表水环境

拟建项目区域的主要地表水体是龙河。龙河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水体标准,详见表1.3-2。

表1.3-2  地表水环境质量标准   (单位:mg/L,pH除外)

水质项目

pH

COD

BOD5

NH3-N

TP

石油类

GB3838-2002 Ⅳ类标准

6~9

30

6

1.5

0.3

0.5

1.3.1.3 地下水环境

地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中Ⅲ类水体标准,详见表1.3-3。

表1.3-3  地下水环境质量标准(摘要) (单位:mg/L,pH除外)

污染物

标准值

备注

pH(无量纲)

6.5~8.5

《地下水质量标准》GB/T14848-93中Ⅲ类水体标准

总硬度

≤450

溶解性总固体

≤1000

挥发酚

≤0.002

氨氮

≤0.2

硫酸盐

≤250

氟化物

≤1.0

高锰酸盐指数

≤3.0

1.3.1.4 声环境

环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准,详见表1.3-4。

表1.3-4  环境噪声评价标准    单位:dB(A)

区域类型

标准值

备  注

3类

65

55

GB3096-2008中3类标准

1.3.2 污染物排放标准

1.3.2.1 废气

本项目工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值,VOCS参照执行非甲烷总烃排放标准,见表1.3-5。

表1.3-5  大气污染物综合排放标准限值

污染物

最高允许排放浓度(mg/Nm3

最高允许排放速率(kg/h)

无组织排放监控浓度限值

排气筒(m)

二级

监控点

浓度(mg/Nm3

颗粒物

120

15m

3.5

周界外浓度最高点

1.0

二甲苯

70

15m

1.0

1.2

甲苯

40

15m

4.7

2.4

非甲烷总烃

120

15m

10

4.0

1.3.2.2 废水

本项目废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中的三级标准,详见表1.3-6。

表1.3-6  废水排放标准   单位:mg/L

污染物

pH

COD

BOD5

SS

氨氮

动植物油

《污水综合排放标准》表4三级标准

6~9

≤500

≤300

≤400

--

100

1.3.2.3 噪声

①施工期

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),具体见表1.3-7。

表1.3-7  建筑施工场界噪声限值

标准执行时间

昼间dB(A)

夜间dB(A)

标准来源

施工期

70

55

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)

②营运期

项目营运期,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,详见表1.3-8。

表1.3-8 环境噪声标准     单位:dB(A)

标准

适用区类

标准限值

昼间

GB12348-2008

3类

65

55

1.3.2.4 固废

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中的有关规定。危险固废暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的有关规定。危险废物鉴别执行《危险废物鉴别标准 通则》(GB5057.7-2007)。

1.4 评价工作等级和评价范围

1.4.1 评价工作等级

1.4.1.1 地表水

根据工程分析,本项目不新增员工,员工在企业内部调配,不新增生活污水。

漆雾喷淋水经絮凝沉淀过滤后,循环使用不外排。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-1993)中地表水环境影响评价分级判据,本工程地表水评价等级确定为三级评价。

1.4.1.2 大气

根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)的规定,大气环境评价工作分级根据项目的初步工程分析结果,选择 1~3 种主要污染物,分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率 Pi (第i个污染物),及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10% 。如污染物数i大于1,取P值中最大者及其对应的D10% 。其中 Pi定义为:

式中:Pi —— 第i 个污染物的最大地面浓度占标率,%;

Ci —— 采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;

Coi —— 第i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。

Coi一般选用 GB3095 中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值;对于没有小时浓度限值的污染物,可取日平均浓度限值的三倍值;对该标准中未包含的污染物,可参照TJ36中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值。

如污染物数i大于1,取P值中最大者及其对应的D10% ;若同一个项目有多个(两个以上、含两个)污染源排放同一种污染物时,则按各污染源分别确定其评价等级,并取评价级别最高者作为项目的评价等级。

评价工作等级按表1.4-1划分。

表1.4-1   评价工作等级

评价工作等级

评价工作等级判据

一级

Pmax≥80%且D10%≥5km

二级

其他

三级

Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离

本项目废气主要污染物的排放参数及最大地面浓度占标率Pi值如表1.4-2、表1.4-3、表1.4-4。

表1.4-2  有组织排放估算模式参数

点源名称

排气筒高度

排气筒内径

烟气量

烟气出口温度

年排放

小时数

排放

工况

评价因子源强

TSP

甲苯

二甲苯

VOCS

m

m

m3/h

H

——

t/a

t/a

t/a

t/a

1#

15

  1. 5

25000

25

1200

正常

1.54

0.092

0.142

0.96

表1.4-3  面源污染物排放参数

污染源名称

面源长度(m)

面源宽度(m)

面源初始排放高度(m)

评价因子源强(t/a)

TSP

甲苯

二甲苯

VOCS

喷漆车间

30

24

5

-

0.019

0.028

0.19

 

表1.4-4 主要大气污染物的最大地面浓度占标率计算结果

污染源

污染物

Ci

(mg/m3

C0i

(mg/m3

计算结果

Pi(%)

D10%(m)

点源

1#

颗粒物

0.067

0.9

7.44

/

甲苯

0.003978

0.6

0.66

/

二甲苯

0.006177

0.3

2.06

/

VOCS

0.04188

2.0

2.09

/

面源

生产车间

甲苯

0.007728

0.6

1.29

/

二甲苯

0.01174

0.3

3.91

/

VOCS

0.07728

2.0

3.86

/

由表1.4-4可知,Pmax都小于10%。按照大气评价工作等级判据,大气环境评价等级确定为三级评价。

1.4.1.3 噪声

本项目选址位于杜集经济开发区,区域内声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。项目生产过程中,噪声主要来源于各类生产设备运转过程中产生的设备噪声,对区域声环境造成影响较小,评价范围内敏感点的噪声级增量小于3dB(A)。

综上所述,根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009)中相关规定,确定本次声环境评价工作等级为三级。

1.4.1.4 地下水

本项目供水水源为城市自来水,不抽采地下水。生产过程中,废水的渗漏可能对评价区的地下水水质造成污染。根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016)判定,项目属Ш类建设项目。项目距离淮北市地下水源地较远。项目所在地不属于集中式饮用水水源准?;で白急;で酝獾牟垢读髑?。项目周围无分散式饮用水水源及特殊地下水资源,因此项目地下水环境敏感程度为不敏感。

对照《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016),本次地下水环境影响评价工作等级为三级。本项目评价工作等级划分依据见表1.4-5。

表1.4-5  地下水评价工作等级分级表

项目类别

 

环境敏感程度

?类项目

Ⅱ类项目

Ш项目

敏感

较敏感

敏感

1.4.1.5 环境风险

根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)分析方法,本项目没有构成重大危险源;项目所在地不属于环境敏感地区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)规定,本次环境风险评价等级确定为二级。

1.4.2 评价范围

1.4.2.1 地表水

根据项目排水情况,项目地表水环境评价等级为三级,环境影响只进行简单分析。因此, 地表水评价范围为龙湖污水处理厂排放口上游500m至下游3000m

范围内的龙河,合计约3.5km长度。

1.4.2.2 大气

本次大气环境评价等级定为三级,评价范围为以建设项目油漆废气排放源为圆心,2.5 km半径的区域。

1.4.2.3 噪声

根据《环境影响评价技术导则——声环境》(HJ2.4-2009),声环境评价范围为项目厂界外1米至200米范围。

1.4.2.4 地下水

根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》(HJ610-2016)的规定,地下水环境评价工作等级定为三级,因此,本项目地下水环境评价范围为项目所在区域6 km2范围内。

1.4.2.5 环境风险

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),本项目环境风险评价工作等级为二级,因此环境风险评价范围为以建设项目所在地为圆心,半径为3km的区域。

1.5 评价时段

本次环评重点对项目营运期进行环境影响评价。

1.6 评价重点

通过工程污染特征并结合有关环保管理的政策和要求,确定本次评价重点为:工程分析、大气环境影响预测评价、污染防治对策分析、环境风险评价等。

1.7 环境敏感点及环境?;つ勘?/strong>

本项目位于淮北市杜集区东山路208号,北面为淮北科源矿山机器有限公司,东面为东山路,南面为淮北中矿机械电子工程公司,西面为腾飞路。根据对项目区域现场勘查,评价区范围内无自然?;で?、水源地、风景旅游区、文物?;で罢湎《锉;で?,距离居民集中区、医院、学校、集中办公区等也较远。项目四置图见图1.7-1,项目在杜集工业区中的位置见图1.7-2?;肪潮;つ勘攴植技?.7-1和图1.7-3。

 

 

 

 

 

 

 

表1.7-1  项目区主要环境?;つ勘暌焕辣?/p>

环境要素

环保目标名称

方位

距离m

人数

环境功能及?;ぜ侗?/strong>

大气

环境

孙庄村

东北侧

66

800

GB3095-2012中二级标准

吴楼村

东北侧

1426

500

段庄

东北侧

1985

1200

朱庄

东北侧

2257

200

周庄

东北侧

765

400

方庄

东北侧

2029

350

张庄

东侧

1761

300

杨庄

东侧

936

360

胡菜园

东南侧

2379

1200

滂 汪

南侧

584

500

徐暨村

南侧

1978

2000

蒋庄

东南侧

1690

210

王庄村

东南侧

2349

300

上高村

西南侧

1979

50

下高村

西南侧

2200

60

新圩子

西北侧

1141

30

簸箕洼

西北侧

966

600

徐楼

西北侧

1714

30

王油坊

西北侧

2217

90

任庄

北侧

792

2300

罗里村

北侧

1915

2000

谢庄

北侧

210

350

地表水

龙河

东南侧

7770

小河

GB3838-2002中Ⅳ类

地下水

项目所在区域6 km2范围内

GB/T14848-93中Ⅲ类类水体

声环境

孙庄

东北侧66m

GB3096-2008中2类区

厂界四周

厂界外1m

GB3096-2008中3类区标准

环境风险

以建设项目所在地为圆心,半径为3km的区域

/

 

图1.7-1 项目四至图

1.8 项目选址与规划的相符性

1.8.1 与开发区规划符合性分析

本项目在安徽科汇钢结构工程有限公司现有厂区内建设,属于工业用地。本次不新增土地,不改变用地性质。安徽科汇钢结构工程有限公司现有厂区位于杜集经济开发区,开发区规划范围北至淮北市北部市域界线、开创路沿线,南至滂汪村,西至尖山山脚,东至岱河和萧淮路一线。规划用地为8.48km2,装备制造业及其配套产业作为主导产业,围绕主导产业建立现代服务业。本项目符合开发区规划用地性质、产业发展方向。

1.8.5 与产业政策符合性分析

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)和《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)中的鼓励类、限制类和淘汰类项目,可视为允许类。因此本项目符合国家和安徽省产业政策要求。

综上所述,本项目的选址选线符合相关政策法规,选址可行。1.9 评价工作程序

评价工作程序见图1.9-1。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  现有项目概括及工程分析

 

安徽科汇金属网架有限公司于淮北市杜集区东山路208号,具体地理位置见图2.1-1。2016年淮北杜集区经济发展和改革委员会《关于年产10000吨钢构件产品生产线改(扩)建项目备案的请示的批复》(杜工信(2016)12号)同意项目备案。2016年6月委托巢湖中环环境科学研究有限公司编制了《年产10000吨钢构件产品生产线改(扩)建项目环境影响报告表》,并于2016年6月获得了淮北市杜集区环境?;ぞ值呐矗ㄏ昙郊?,于2017年4月通过竣工环保验收。

2.1 现有项目建设内容

  1. 1.1 现有项目建设内容

现有项目占地15亩(合计10000平方米),建筑面积为8608平方米。建设内容主要包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程,建设项目组成及工程内容见表2.2-1所示。

表2.2-1  现有项目主体、辅助及公用工程组成一览表

项目名称

项目内容

工程内容

主体工程

1#车间

1层钢构,内含生产线一条,用于钢构件的生产。内置设备组立机、矫正机、切割机、埋弧焊机等。建筑面积4116m2。

2#车间

1层钢构,内含生产线一条,用于钢构件和网架的生产。内置设备剪板机、钻床、数控切割机、埋弧焊机、通过式抛丸机等。建筑面积4900m2。

3#车间

1层钢构,用于栈桥钢构件的生产。内置设备钻床、电焊机等。建筑面积2952m2。

4#车间

1层钢构,内含生产线一条,用于网架的生产。内置设备网架双枪自动焊机、锯床等。建筑面积2952m2。

辅助工程

食堂

位于办公楼1层

办公楼

四层,砖混结构,建筑面积2510 m2。

办公室

两层钢构,位于2#车间内,用于日常办公,建筑面积75 m2。

仓库

一层钢构,用于存放五金配件等材料,建筑面积87.5 m2。

刷漆房

一层钢构,用于大型构件刷漆修复,建筑面积1032m2。

储运工程

成品库

1层钢构,用于钢构件成品的存放,建筑面积1920m2。

 

边角料库

一层钢构,建筑面积864m2

公用工程

给水

杜集区给水管网供给

排水

雨水由厂区雨水管道排入厂区附近沟渠;废水主要为生活污水,

经化粪池处理设施处理后,用于厂区绿化不外排。

供电

本项目电源由杜集经济开发区提供

环保工程

废水

本项目主要是生活污水,经化粪池处理设施处理后,用于厂区绿化不外排。

废气

每个车间安装机械排风装置,加强车间通风;抛丸粉尘经除尘器处理后通过排气筒排放;焊接工序设置移动式焊接烟尘收集器。

噪声

选取低噪声设备,减振安装、合理布设

固废

一般固体废物:收集外售;生活垃圾:环卫部门统一收集处理;危险废弃物交由有资质单位处理。

2.1.2 现有项目产品方案

现有项目主要钢构件产品的生产,产品方案及生产规模详见表2.1-2所示。

表2.1-2  现有项目产品方案及生产规模

序号

产品名称

生产规模

单位

1

钢构件

7200

t/a

2

网架

2800

t/a

  1. 1.3现有项目主要原辅材料

现有项目原辅材料主要为钢构、网架、油漆等。项目单位与原材料供货方有着长期友好的合作关系,材料供货渠道稳定可靠。项目主要原辅材料消耗及储存情况见表2.1-3。主要原辅材料成分的理化性质见表2.1-4。

表2.1-3  原辅材料消耗

序号

名称

消耗量

单位

来源

备注

1

开平板

9050

t/a

外购

/

2

杆件

4750

t/a

外购

/

4

焊丝

8

t/a

外购

/

6

O2气体

7500

m3/a

外购

瓶装,4m3/瓶

7

钢丸

0.8

t/a

外购

/

8

C2H2气体

700

m3/a

外购

瓶装,4m3/瓶

9

混合气(CO2、Ar气体)

19500

m3/a

外购

瓶装,4m3/瓶

10

醇酸防锈漆

0.152

t/a

外购

/

11

稀释剂

0.04

t/a

外购

/

12

90

万Kwh/a

市供电所

/

13

1050

t/a

市政供水

/

 

 

 

表2.1-4  现有项目主要原辅材料理化性质一览表

序号

物料名称

理化特性

1

钢材

一般碳钢,主要成分为Fe以及C、Si、Mn、P、S等非金属杂质,不含Cr、Mo、Ni等重金属

2

焊丝

焊条、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。其主要成分为 Fe96%、 C0.2%、 Mn1.2%、Si1%、P0.04%、S0.035%、Ni0.3%、Cr0.2%、Mo0.3%、V0.08%。

3

氧气

氧含量要求标准为99.2%,质量要求低,含有一氧化碳、二氧化碳、乙炔等对人体有害的杂质?;絆2,式量32.00,无色无味气体,氧元素最常见的单质形态。熔点-218.4℃,沸点-183℃,密度 1.141×103kg/m3。它本身作为助燃剂与丙烷等高燃气体配合使用,达到焊割金属的作用,各行各业中,特别是机械企业里用途很广,作为切割之用也很方便,是首选的一种切割方法。

6

面漆

固体份82.5%,包括环氧树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、多异氰酸酯固化剂、颜料、添加剂(分散剂、增稠剂等);溶剂甲苯 5%,二甲苯 7.5%,其他溶剂(醚醇酯类)5% 。

7

底漆

固体份95.5%,包括醇酸树脂35%、防锈粉 50%、防锈颜料 10%、油漆催干剂 0.5%;溶剂(200号溶剂油) 4.5% 。

8

稀释剂

甲苯含量 10%、二甲苯 15%、烃类 35%、正丁醇 5%、酯醇类 35%,包括醋酸丁酯 4%、乙酸戊酯 10%、 1-甲氧基-2-丙醇 8%、 1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺与丁基化甲醛的聚合物 6%、乙酸-2-丁氧基乙酯 3%、 3-乙氧基丙酸乙酯 4% 。

  1. 1.4现有项目主要设备清单

现有项目主要设备清单见表2.1-5。

表2.1-5  主要设备清单

序号

设备名称

规格型号

材质

数量

1

H型钢焊接机

LHA

钢铁

2

2

H型钢组立机

Z20B

钢铁

2

3

T型龙门焊机

YZT

钢铁

2

4

矫正机

YZJ

钢铁

2

5

联合冲剪机

Q35Y-20

钢铁

1

6

龙门移动数控钻床

PD16C

钢铁

1

7

坡口机

TDJ

钢铁

2

8

数控切割机

 

钢铁

2

9

抛丸机

通过式

钢铁

2

10

网架双枪自动焊机

 

钢铁

2

11

摇臂钻床

ZN3050*16

钢铁

1

12

液压剪板机

 

钢铁

3

13

折弯机

WC67Y-80/4000

钢铁

1

14

转角带锯床

TBS1250A

钢铁

1

15

电动单梁起重机

10T

钢铁

16

16

电动单梁起重机

5T

钢铁

8

17

电动单梁龙门起重机

5T

钢铁

4

18

电动单梁龙门起重机

16T

钢铁

1

19

气保电焊机

 

钢铁

20

  1. 1.5现有项目劳动定员

现有项目劳动定员70。项目年工作300天,每天8小时,不在项目区住宿,厂内设有食堂。

  1. 1.6现有项目总平面布置

现有项目占地面积为10000m2,根据功能布局,可分为生产线,生产线成品库等。项目生产线位于4个车间内,分工明确。办公区位于东侧。因此,从环保的角度看,厂区布置基本合理。

2.2 现有项目工程分析

  1. 2.1 现有项目工艺流程介绍
  2. 2.1.1 工艺流程及产污节点

项目生产工艺主要包括机械加工、刷漆,工艺流程及产污节点见图2.2-1和2.2-2。

1、钢构件生产工艺

工艺简述:原材料杆件运至厂区后,不同规格原辅材料开平板经过数控切割机、剪板机、锯床等设备进行下料制成符合生产配件要求的形状和大小后,通过自动组立机将已剪切的钢板组装成订单尺寸指定的模型,再用焊机将生产配件按要求焊接在一起,然后经过翼缘矫正机进行校正后,通过密封性很好的抛丸除锈机对其表面进行抛丸除锈,除去工件表面锈渍及氧化物。其中部分产品抛丸后根据厂家需要进行人工刷漆晾干再入库。

 

图2.2-1  钢构件产品生产工艺及产污节点图

 

2、网架产品生产工艺

工艺简述:原材料杆件运至厂区后,首先送入加工车间,原辅材料杆件经过数控切割机、剪板机、锯床等设备进行下料为所需尺寸,然后进行焊接。焊接后对产品表面进行抛丸除锈,即可入库。其中部分产品抛丸后根据厂家需要进行人工刷漆晾干再入库。

图2.2-2   网架产品生产工艺及产污节点图

 

主要工艺为:原材料运至厂区后,经数控切割机、剪板机、锯床等设备下料制成符合生产配件要求的形状和大小后,通过自动组立机将已剪切的钢板组装成订单尺寸指定的模型,再用焊机将生产配件按要求焊接在一起,然后经过翼缘矫正机进行校正后,通过密封性很好的抛丸除锈机对其表面进行抛丸除锈,除去工件表面锈渍及氧化物,抛丸工序后再进入刷漆、晾干等工序。经过检验合格后的钢结构成品即可入库。

  1. 2.2  现有项目污染源强及防治措施

根据现有项目环保验收监测报告,并结合厂内实际情况,对现有项目污染物产生及排放情况进行评价。

2.2.2.1现有项目大气污染物产排情况及防治措施

现有项目营运期产生的大气污染物主要来自于焊接烟尘、抛丸粉尘、刷漆过程中产生的有机废气以及食堂油烟。

1、焊接烟尘

本项目在对产品进行组装时,需对连接处进行焊接,在焊接过程中由于高温加热会产生焊接烟尘及废气。焊接烟尘是指焊接过程中,在热作用下蒸发出的物质的总称。这些物质一部分冷却后凝结为固体微粒,称为烟尘;另一部分常温下不被冷凝固化,称为烟气。

焊接烟气是有毒有害气体,主要污染物为Fe2O3、SiO2、MnO2及HF、NOx等,其中最主要成分是Fe2O3 、SiO2两种,几乎占到烟尘总量的60%左右。Fe2O3是在焊接过程中金属表面氧化产生,SiO2是焊药的主要成分。本项目采用的是CO2?;ず?、埋弧焊和氩弧焊工艺,使用的是实芯焊丝,产生烟尘的成分相对简单,焊烟成分以Fe2O3为主。根据有关资料,焊接烟尘的粒度很细,一般小于1um的尘粒占50%以上(重量百分比),小于10um的尘粒占99%以上。各种焊接工艺产生烟尘量见表2.2-1。

表2.2-1  项目采用焊接及切割工艺中烟尘产生量

焊接方法

焊接材料

施焊时发尘量(mg/min)

焊接材料的发尘量 (g/kg)

二氧化碳焊

实芯焊丝(直径1.2mm)

450~650

5~8

氩弧焊

实芯焊丝(直径1.2mm)

450~650

5~8

埋弧焊

实芯焊丝(直径2.0mm)

10~40

0.1~0.3

氧-乙炔切割

 

40~80

 

根据表2.2-1的产尘系数按满负荷计算,焊接车间产尘速率为0.085kg/h,产生浓度约为0.6mg/m3。项目年使用焊丝约8t,则年产生烟尘量为0.13t/a。

淮北市环境?;ぜ嗖庹居?017年3月27日~28日对现有工程无组织排放废气颗粒物进行了竣工验收监测,监测结果见表2.3-2。

表2.2-2 厂界无组织废气监测结果一览表

日期

项目

时间

上风向1

下风向2

下风向3

下风向4

  1. 3.27

颗粒物

08:00

0.226

0.320

0.332

0.306

11:00

0.201

0.277

0.338

0.307

14:00

0.242

0.310

0.424

0.293

17:00

0.247

0.331

0.401

0.355

  1. 3.28

颗粒物

08:00

0.235

0.321

0.383

0.346

11:00

0.190

0.325

0.418

0.286

14:00

0.263

0.269

0.387

0.341

17:00

0.185

0.324

0.340

0.370

根据测结果,项目现有工程无组织废气颗粒物厂界监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。

2、抛丸粉尘

本项目产品成型后,需对表面进行磨平抛丸以保证产品表面光亮度。钢丸循环击打在工件表面过程中会产生一定量的粉尘。粉尘的产生量主要为钢丸的消耗量。项目钢丸的年用量为0.8t,因此,抛丸粉尘的产生量约为0.8t/a。

淮北市环境?;ぜ嗖庹居?017年3月27日~28日对现有工程抛光机排放废气颗粒物进行了竣工验收监测,监测结果见表2.2-3。

表2.2-3 抛光机排放口监测结果

项目设备名称

监测时间

频次

测试项目

尘气流量

(m3/h)

排放浓度(mg/m3)

排放量

(kg/h)

抛光机排放口

3月27日

1

颗粒物

8569

15.7

0.13

2

8455

17.7

0.15

3

8607

17.8

0.15

3月28日

1

8448

18.4

0.16

2

8600

16.4

0.14

3

8333

16.4

0.14

检测结果表明,现有工程抛光机颗粒物的排放浓度、排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关要求。

3、有机废气

产品采用环氧富锌底漆,根据建设单位提供材料。油漆主要成分为:环氧树脂和聚酰胺为基料、锌粉、填料等。本项目涂漆方式为人工刷漆和自然晾干,在人工刷漆、自然晾干工序,油漆使用量为0.152t/a,稀释剂消耗量为0.04t/a。油漆和稀释剂的挥发份在此过程中挥发形成气态污染物。醇酸漆最大挥发分含量不超过50%,其中二甲苯约占10%;稀释剂的主要成分是30%二甲苯、20%醋酸丁酯及50%200#溶剂汽油,稀释剂挥发量为100%。由于醋酸丁酯和溶剂汽油无环境标准,全部以非甲烷总烃计。则刷漆、晾干的过程中,非甲烷总烃产生量为0.088t/a,二甲苯产生量为0.018t/a。

淮北市环境?;ぜ嗖庹居?017年3月27日~28日对现有工程无组织排放二甲苯进行了竣工验收监测,监测结果见表2.2-4。

 

 

 

表2.2-4 厂界二甲苯无组织排放检测结果

日期

项目

采样时间

上风向1

下风向2

下风向3

下风向4

  1. 3.27

二甲苯

08:00

<0.0015

<0.0015

<0.0015

<0.0015

11:00

<0.0015

<0.0015

<0.0015

<0.0015

14:00

<0.0015

0.0017

<0.0015

<0.0015

17:00

<0.0015

<0.0015

0.0020

<0.0015

  1. 3.28

二甲苯

08:00

<0.0015

<0.0015

<0.0015

<0.0015

11:00

<0.0015

<0.0015

<0.0015

<0.0015

14:00

<0.0015

<0.0015

0.0016

<0.0015

17:00

<0.0015

<0.0015

0.0018

<0.0015

表2.2-5 厂界非甲烷总烃无组织排放检测结果

日期

项目

采样时间

上风向1

下风向2

下风向3

下风向4

  1. 3.27

非甲烷总烃

08:00

1.06

1.08

1.10

1.25

11:00

1.03

1.12

1.31

1.13

14:00

1.00

1.05

1.18

1.06

17:00

0.98

1.23

1.07

1.20

  1. 3.28

非甲烷总烃

08:00

0.97

1.08

1.38

1.09

11:00

1.01

1.15

1.07

1.08

14:00

1.04

1.06

1.05

1.11

17:00

1.04

1.08

1.09

1.04

检测结果表明:现有工程无组织排放的二甲苯和非甲烷总烃厂界浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。

(4)食堂油烟

项目建成后设有食堂,供70名职工人员日常用餐,年工作300天,根据经验数据,食用油量按照每人每天使用30g/人•次计,食用油用量约2.1kg/d。油烟挥发量占总耗油量的2%-4%,一般取平均值3%,则项目油烟产生量为0.063kg/d(0.02t/a)。食堂使用2个灶头,每个灶头日使用4个小时,每个灶头的排风量以2500m3/h计,则饮食油烟产生浓度为3.15mg/m3,经净化效率为不低于60%的油烟净化器处理后,油烟最终排放量为8kg/a,排放浓度约为1.26mg/m3,低于2.0mg/m3。食堂油烟经专用烟道引至屋顶排放,能满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准。

2.2.2.2现有项目水污染物产排情况及防治措施

项目生产过程中无生产废水产生;废水主要为员工生活污水。

本项目劳动人员70人,不在场内住宿。劳动人员用水标准为80L/人·天。总用水量为5.6t/d,1680t/a;排水系数按85%计算,生活污水产生量为4.76t/d,1428t/a。生活污水水质为:COD:400mg/L;SS:220mg/L;氨氮:35mg/L;BOD5:250mg/L。废水污染物产生量为COD 0.57t/a、BOD 0.36t/a、SS 0.3t/a、NH3-N 0.05t/a。

生活污水经无动力生化环?;喑卮砗笥糜诼袒?,不外排。

2.2.2.3现有项目噪声产生情况及防治措施

现有项目运营期间,噪声污染源主要为钻床、剪板机、抛丸机、锯床、切割机等设备运行产生的噪声,噪声级在70~95dB之间。

淮北市环境?;ぜ嗖庹居?017年3月27日~28日对现有工程厂界噪声进行了竣工验收监测,监测结果见表2.2-6。

表2.2-6 噪声监测数据

日期

点位

监测结果dB(A)

昼间

夜间

2017.3.27

厂界南

54.4

47.3

厂界东

55.2

48.5

厂界北

58.9

49.5

厂界西

54.0

48.9

2017.3.28

厂界南

54.0

48.9

厂界东

56.5

47.9

厂界北

58.3

49.3

厂界西

54.6

47.0

监测结果表明:各厂界噪声昼夜均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。

2.2.2.4现有项目固体废物产生情况及防治措施

1、职工生活垃圾

职工生活垃圾产生量按1kg/(人·d),职工人数70人,则生活垃圾产生量为21t/a,收集后交由环卫部门进行处置。

2、一般工业固废

项目下料工序产生边角废料约20t/a,厂内集中收集后外售。

3、危险固废

刷漆室产生的油漆包装桶和废手套等劳保用品属危险废物年产生量约为20kg/a,这部分固废属于危险废物(编号:HW49其他非特定行业,含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物),厂内危废暂存间贮存,交由江苏金宏涂料有限公司回收处理。

2.3现有项目污染物产生和排放情况汇总

根据原有环评报告及验收结论,现有项目污染物产生、排放情况汇总见表2.3-1。

表2.3-1  现有项目主要污染物产生和排放情况汇总表(t/a)

污染物名称

产生量

消减量

实际排放量

总量指标

废气

有组织

抛丸粉尘

0.8

0.784

0.016

/

无组织

焊接烟尘

0.13

0.117

0.013

/

二甲苯

0.018

0

0.018

/

非甲烷总烃

0.088

0

0.088

/

食堂油烟

0.02

0.012

0.008

/

废水

废水量

1428

1428

0

/

COD

0.57

0.57

0

/

NH3-N

0.05

0.05

0

/

SS

0.3

0.3

0

/

固废

生活垃圾

21

21

0

/

一般固废

20

20

0

/

危险废物

0.02

0.02

0

/

2.4现有项目环保措施落实情况

2016年淮北杜集区经济发展和改革委员会《关于年产10000吨钢构件产品生产线改(扩)建项目备案的请示的批复》(杜工信(2016)12号)同意项目备案。2016年6月委托巢湖中环环境科学研究有限公司编制了《年产10000吨钢构件产品生产线改(扩)建项目环境影响报告表》,并于2016年6月获得了淮北市杜集区环境?;ぞ值呐矗ㄏ昙郊?,于2017年4月通过竣工环保验收。验收监测期间,该项目生产负荷大于设计能力的75%,满足环境?;ぱ槭占嗖舛陨た龅囊?,各项污染治理设施均运行正常,工况基本稳定。

通过建设单位现有项目的验收监测及意见、以及对项目现场的勘察,本项目各项污染防治措施均已落到实处,且均通过竣工环保验收,无相关环境问题。

3 项目概况及工程分析

3.1 项目概况

项目名称:安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨

钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目

建设单位:安徽科汇金属钢架有限公司

项目性质:改扩建

项目规模:新建配套喷漆房一座,对现有工程钢构件进行喷漆

劳动定员:项目劳动定员2人,由现有工程调配,不新增工人

工作制度:全年生产 300 天,日生产 4小时,全年生产 1200小时

总 投 资:100万元,其中环境?;すこ掏蹲饰?0万,占总投资的50%

项目地点:安徽科汇金属钢架有限公司现有厂区内

3.2 项目建设内容

3.2.1 项目建设内容

本项目在安徽科汇金属钢架有限公司厂区内建设喷漆房并配置喷漆设备一套,主要为现有产品作喷漆配套,喷漆房占地面积为720m2,依托现有的公用工程、辅助工程等,主要工程组成见表表3.2-1。

表3.2-1  本项目组成一览表

项目名称

项目内容

工程内容

备注

主体工程

喷漆房

1座,位于厂区西北部,面积720m2。

新建

辅助工程

办公楼

依托现有办公楼

依托现有

公用工程

给水

杜集区给水管网供给

依托现有

消防

依托现有工程消防系统,喷涂车间内增设干粉灭火器

依托现有

供电

本项目电源由杜集经济开发区提供

依托现有

储运工程

仓库

本项目为现有工程产品进行表面涂装,不需单独设置 产品仓库

依托现有

环保工程

废水

项目无生产废水,也不新增生活污水

依托现有

废气

喷漆废气经过水喷淋+活性炭吸附+光氧催化装置处理后经15m 高排气筒排放

新建

噪声

选取低噪声设备,减振安装、合理布设

新建

固废

一般固体废物收集外售;危险废弃物交由有资质单位处理。

依托现有

3.2.2 总平面布置

一、总平面布置原则

(1) 厂区周围的自然条件和交通运输条件及现有厂区建设情况进行总体设计,充分利用当地优势资源,合理进行规划。

(2)满足生产工艺流程条件下,做到布局合理,分区明确,管线便捷,物流运输顺畅。

(3) 总平面设计严格按照现行的有关设计规范要求,满足防火、防爆及卫生等安全防护要求。

二、总平面布置方案

项目大门设置在主干道处。方便物流及人员进出使用。生产车间分布在厂区西侧和南侧,办公楼设置在厂区东侧,本项目新增喷漆房位于厂区西北侧,远离办公区,减少对办公区域的影响。

综上所述,项目总平面布置经济、合理,完全满足工业企业总平面布置原则的要求。

3.2.3 主要原辅材料

项目主要原辅材料消耗及储存情况见表3.2-2。主要原辅材料成分的理化性质见表3.2-3和3.2-4。

表3.2-2  主要原辅材料

序号

原辅料名称

状态

年消耗量

运输方式

储存地点

最大储存量

1

水性防锈漆

液态

4.15吨

汽运

油漆库

0.3吨

2

水性面漆

液态

2.3吨

汽运

0.2吨

3

油性底漆

液态

44.41吨

汽运

0.9吨

4

油性面漆

液态

4.66吨

汽运

0.3吨

5

油漆稀释剂

液态

16.3吨

汽运

0.1吨

 

 

 

 

表3.2-3  项目主要原辅材料理化性质一览表

序号

物料名称

理化特性

1

水性防锈漆

水性乳液/树脂 50%、防锈颜料 14%、填料 10%、环保助剂 3%、 醇类溶剂 3%、水 20%

2

水性面漆

水性乳液/树脂 50%、颜料 18%、填料 6%、环保助剂 3%、醇类溶剂 3%、水 20%

3

油性面漆

固体份82.5%,包括环氧树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、多异氰酸酯固化剂、颜料、添加剂(分散剂、增稠剂等);溶剂甲苯 5%,二甲苯 7.5%,其他溶剂(醚醇酯类)5% 。

4

油性底漆

固体份95.5%,包括醇酸树脂35%、防锈粉 50%、防锈颜料 10%、油漆催干剂 0.5%;溶剂(200号溶剂油) 4.5% 。

5

油漆稀释剂

甲苯含量 10%、二甲苯 15%、烃类 35%、正丁醇 5%、酯醇类 35%,包括醋酸丁酯 4%、乙酸戊酯 10%、 1-甲氧基-2-丙醇 8%、 1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺与丁基化甲醛的聚合物 6%、乙酸-2-丁氧基乙酯 3%、 3-乙氧基丙酸乙酯 4% 。

表3.2-4 主要原辅材料成分的理化性质

名称

分子式

CAS号

理化特性

燃烧爆炸性

毒理毒性

甲苯

C7H8

108-88-3

无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、 乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,极微溶于水。相对密度0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率 1.4967。闪点(闭杯) 4.4℃。易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 1.2%~7.0%(体积)。毒性,LD50:5000mg/kg(大鼠,经口)。

易燃

高浓度气体有麻醉性。有刺激性。

二甲苯

C8H10

1330-20-7

无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由45%~70%的间二甲苯、15%~25%的对二甲苯和10%~15%邻二甲苯三种异构体所组成的混合物。易流动,能与无水乙醇、乙醚和其他许多有机溶剂混溶,几乎不溶于水。相对密度约0.86。沸点137~140℃。折光率 (20D)1.4970。闪点29℃。易燃,蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限约为1%~7%(体积)。毒性,4300mg/kg(大鼠,经口)。

易燃

属低毒类,对皮肤和黏膜有刺激作用,高浓度有麻醉作用。

醇酸树脂

C6H12O2

63148-69-6

外观与性状:无色透明液体,有果子香味,分子量: 116.16,蒸汽压:2.00kPa/25℃,熔点: -73.5℃,沸点: 126.1℃,溶解性:微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂,相对密度(水=1) 0.88,相对密度(空气=1)4.1

易燃

低毒

3.2.4 主要设备

项目主要设备清单见表3.2-5。

表3.2-5  主要设备清单

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

喷淋塔

1.5*3.5

1

2

环保箱

四层过滤

1

3

光氧

25000风量

1

4

风机

11KW

1

5

风机

15KW

1

6

管道

600MM

48

7

弯头

600MM

11

8

变径

方变圆,圆变方

4

9

三通

600MM

5

10

法兰

600MM

70

11

雨帽

600MM

1

12

油丝绳及配件

100米

1

13

吸风罩

1.7*1.4

5

14

电动单梁起重机

10T

1

15

电动单梁起重机

5T

1

3.2.5 劳动制度及定员

项目劳动定员 2 人,由现有工程调配,不新增工人;全年生产 300 天,日生产4 小时,全年生产1200小时。

3.2.6 主要公用设施

项目建设位于现有厂区内,公用工程依托厂区现有。

3.3 工程分析

3.3.1 工艺流程介绍

工艺流程简述:

为提高喷漆质量及减少油漆中挥发性有机物的逸散,项目设置密闭式喷漆房。先用行车将工件运至喷漆房内,项目喷一次底漆,喷涂时间约为10min,涂装后工件自然晾干,部分钢结构需再喷一次面漆,喷涂时间约为5min,涂装后工件自然晾干,喷漆部位表面要求彻底覆盖,漆膜均匀,无漏喷,无喷流等缺陷。最后经检验合格后即为喷涂后成品。喷漆及晾干过程产生废气,喷漆废气处理过程中会产生废活性炭等危险废物。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图3.3-1  本项目生产工艺流程图

 

3.3.2  污染源分析

3.3.2.1 油漆物料平衡

项目主要污染工序为喷漆。项目使用底漆、面漆、稀释剂各组分量见表3.3-1。

项目喷漆房为全封闭式,只有在房门开启时才会有部分有机废气以无组织形式产生。喷漆房无组织有机废气按有机溶剂的1%计。其余有机溶剂在喷漆过程中及晾干过程中挥发,按喷漆中挥发70%,晾干中挥发30%。喷漆过程中固体份附着率按70%计。

喷漆采用喷淋塔去除漆雾(循环水池中经絮凝剂沉淀形成漆渣),根据业主提供的喷淋装置处理效率,并类比同类项目,漆雾的去除效率按90%计,喷漆水对甲苯、二甲苯的去除忽略。晾干过程中挥发的有机废气经风机收集后与去除漆雾后的喷漆废气通过“活性炭吸附+UV光氧催化”进行处理。该装置对有机废气的去除率按95%计算。处理之后的废气经15m排气筒排放,主要污染物包含颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs。项目油漆物料平衡见表3.3-2和图3.3-2。

表3.3-1  油漆及稀释剂各组分量一览表

项  目

原料消耗量(t/a)

取值(%)

原料各组分量(t/a)

喷漆

水性

底漆

固体份

4.15

77

3.20

水分

20

0.83

VOCs

二甲苯

/

/

其他

3

0.12

水性

面漆

固体份

2.3

77

1.77

水分

20

0.46

VOCs

二甲苯

/

/

其他

3

0.07

底漆

固体份

44.41

95.5

42.41

VOCs

二甲苯

/

/

其他

4.5

2.0

合计

4.5

2.0

面漆

固体份

4.66

82.5

3.84

VOCs

甲苯

5

0.23

二甲苯

7.5

0.35

其他

5

0.23

合计

17.5

0.82

稀释剂

VOCs

甲苯

16.3

10

1.63

二甲苯

15

2.45

其他

75

12.23

合计

100

16.30

合计

固体份

71.82

/

51.22

水分

/

1.29

VOCs

甲苯

/

1.86

二甲苯

/

2.8

其他

/

14.65

合计

/

19.31

 

表3.3-2  油漆物料平衡表(t/a)

工段

用量

成分

入方

出方

 

无组织排放

工件附着

进入漆渣

水吸收

活性炭+UV光解

排气筒排放

合计

喷漆

底漆+面漆+稀释剂

71.82

固体份

51.22

0

35.85

13.83

0

0

1.54

0

1.54

水分

1.29

0

0

0

1.29

0

0

0

0

甲苯

1.86

0.019

0

0

0

1.75

0.0644

0.0276

0.092

二甲苯

2.8

0.028

0

0

0

2.63

0.0994

0.0426

0.142

VOCs

19.31

0.19

0

0

0

18.16

0.672

0.288

0.96

注:(1)无组织排放按溶剂总量的1%计算。

(2)油漆固体份附着率为70%,水喷淋装置对颗粒物的去除率为90%,对有机废气去除率为0。

(3)油漆和稀释剂溶剂70%在喷漆过程挥发,30%在晾干过程挥发。

(4)活性炭+UV光解对有机废气的吸附效率按95%计。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 3.2.2 污染源强分析

1、大气污染源分析

本项目建成投产后,产生的废气污染物主要为油漆工序产生的有机废气和颗粒物(漆雾)。

项目在喷漆、晾干过程中会产生喷漆废气,主要组分是漆料中的溶剂组分(甲苯、二甲苯、VOCs)及漆雾(颗粒物)。根据建设单位提供设计方案,共设1密闭式喷漆房,风机风量分别为25000m3/h。

喷漆采用手工喷漆,漆雾经收集后拟采用喷淋塔处理。晾干过程中,有机溶剂继续挥发,晾干房废气通过抽风机负压收集,与喷漆房废气混合后,拟经 “活性炭吸附+UV光氧催化”装置处理后,通过抽风机从车间顶部的15m排气筒排放。根据前述油漆物料平衡,项目喷漆工序产生无组织排放的甲苯0.019t/a,二甲苯0.028t/a,VOCs 0.19t/a。有组织排放的颗粒物1.54t/a,甲苯0.092t/a,二甲苯0.142t/a,VOCs 0.96t/a。

本项目废气产生及排放情况见表3.3-3。

表3.3-3  项目废气污染物产生及排放情况

有组织排放

产生单元

污染物名称

产生情况

排放情况

排放源参数

治理措施

浓度mg/m3

产生量

t/a

浓度mg/m3

排放量

t/a

风量

m3/h

高度

m

直径

m

温度

喷漆

颗粒物

256.7

15.4

25.7

1.54

25000

15

0.5

常温

水喷淋+活性炭附+

UV光氧催化+15m排气筒排放

甲苯

30.7

1.84

1.53

0.092

二甲苯

47.3

2.84

2.37

0.142

VOCs

320

19.2

16

0.96

无组织排放

产生单元

污染物名称

污染排放量

t/a

面源高度

m

面源边长

m×m

治理措施

喷漆

甲苯

0.019

8

30×24

全封闭

二甲苯

0.028

8

30×24

VOCs

0.19

8

30×24

2、水污染源分析

项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活用水。项目主要用水为漆雾喷淋用水。

漆雾喷淋水:项目喷漆过程中采用喷淋水对漆雾进行处理,配有循环水池,

漆雾喷淋废水经循环池循环使用,当漆雾含量很高时,按照一定比例适当添加絮凝剂,以破坏废水中的油漆粘性,使其凝聚成较大颗粒,漂浮于水面,建设单位定期对循环水池进行漆渣清理,清理出来的漆渣委托有资质单位处理。废水去除漆渣循环使用。漆雾喷淋水循环水量为60m3/h,损失水量按循环水量的0.5%计算,则损失水量1.2m3/d,则年损失水量为360m3/d。

3、噪声源分析

本工程主要新增噪声源有风机等,源强约 85~90dB(A),其噪声产生、治理及排放情况见表3.3-4。

表3.3-4  项目主要噪声源强表

编号

设备名称

数量

声级dB(A)

治理措施

1

风机

1

85~90

隔声、减振

该项目拟从源、噪声传播途径及加强管理等方面采取相应的减噪降噪措施,选用低噪设备,维持设备处于良好的运转状态,加强日常管理等。

4、固体废物

根据工程分析,本项目产生的固废主要有废含油抹布和废手套、漆渣、废油漆桶和废活性炭。

(1)危险废物

①废活性炭:

主要来源为废气处理装置用于吸附废气后的废活性炭。全年共产生废活性炭约2.41t/a,危废编号为 HW12。

②漆渣

项目漆渣量约为 0.82t/a,危废编号HW12。

③废原料桶

本项目生产过程会产生废漆料桶、废溶剂桶共0.3t/a,由原材料供应商回收利用。

④废含油抹布和废手套

本项目将产生废抹布和废手套0.1t/a,这些抹布及手套在生产过程中沾染了油漆,属于《国家危险废物名录》(2016年版)中所列的危险固废,编号为 HW49。同时,混入生活垃圾中的废弃的含油抹布、劳保用品全过程可不按危险废物管理,本项目生产过程产生的抹布、手套经单独收集后混入生活垃圾。

 

 

表3.3-5  项目固体废物产生和处置情况一览表

序号

固废名称

属性

产生工序

形态

废物

代码

估算产生量(吨/年)

处置方案

1

废活性炭

危险废物

生产过程

固态

HW12

2.41

委托有资质单位进行无害化处理

2

漆渣

危险废物

生产过程

固态

HW12

0.82

3

废原料桶

/

化学品包装

固态

/

0.3

供货商回收

4

含油抹布、手套

危险废物

生产过程

固态

HW49

0.1

混入生活垃圾

5、非正常生产排污分析

非正常排放主要是指生产过程中开停车、检修、发生故障情况下污染物的排放。非正常排放大小及频率与生产装置的工艺水平、操作管理水平等因素有密切 关系,若没有严格的处理措施,往往是造成污染的重要因素。

该项目生产非正常工况主要是开停车、尾气处理设施故障、电力供应突然中断的异常情况。项目非正常工况会引起污染物的非正常排放。项目生产过程中没有废水产生和排放,因此该项目非正常工况下主要是废气污染物的排放,详情如下:    (1)开停车、 检修

由于喷漆工段是独立生产,可做到有计划进行,停车时先关闭喷漆部分,再关闭污 染治理设施;开车时先开污染治理设施再进行喷漆。晾干过程在密闭喷漆房内进行。因此在开停车及检修过程中可保证尾气达标排放。

(2)电力供应中断

电力供应突然中断时包括两种原因,如果是项目所在区域整体断电,会提前接到相关部门的通知,这种情况不会发生。如果是企业内部设备原因导致中断,企业有专门的维修人员和设备管理人员,可在20分钟内解决问题并恢复生产。在此过程中,喷漆工序停止运行,残存的废气仍暂存于密闭喷漆房内或自然经过活性炭吸附后排放。废气处理设施去除效率不变,集气效率降低。若20分钟内不能解决问题,须停止喷涂。

(3)尾气处理设施故障或集气装置故障

尾气处理设施故障的原因有设备故障和电力供应突然中断两种。若电力供应中断,尾气处理设施去除效率不变,集气效率降低。废气暂存于密闭喷漆房内或自然经过水喷淋+活性炭吸附后排放。设备故障主要是活性炭未及时更换或UV光氧催化设施发生故障,按其去除效率降为0%进行计算,项目非正常工况废气排放源强见表 3.3-6。

表3.3-6   非正常工况下主要大气污染物排放

排气筒

工序

风量m3/h

污染物

名称

非正常工况

排放情况

浓度

mg/m3

速率

kg/h

1#

喷漆

25000

甲苯

活性炭吸附+UV光氧催化处理效率0%

30.7

0.77

二甲苯

47.3

1.18

VOCs

320

8

排放时间尾气处理设施发生故障且不能及时修好,停止喷涂工段运行计,为 20min。由上表可以看出,项目非正常工况废气污染物排放量较少,排放时间短,对环境的影响不大。    (4)非正常工况污染控制措施

为了进一步减少非正常工况的污染物排放量,拟采取以下措施:

①定期检查、维修、维护各种设备,尤其是尾气处理设施、各种风机等。

②及时更换废废活性炭,确保废气处理设施正常运行。

③加强管理和培训,防止因操作失误或玩忽职守引起非正常排放。

3.3.3 改扩建项目污染物排放“三本账”

改扩建工程建成后,不新增废水产生,全厂污染物排放“三本帐”核算见表3.3-7。

表3.3-7  全厂污染物排放“三本账”汇总表(单位:t/a)

种类

污染物

名称

现有项目排放量

改扩建项目

“以新带老”削减量

改扩建项目投产后变化量

改扩建项目投产后全厂排放量

产生量

消减量

排放量

废气

有组织

抛丸粉尘

0.016

0

0

0

0

0

0.016

颗粒物

(漆雾)

0

15.4

13.86

1.54

0

+1.54

1.54

甲苯

0

1.84

1.748

0.092

0

+0.092

0.092

二甲苯

0

2.84

2.698

0.142

0

+0.142

0.142

非甲烷总烃

0

19.2

18.24

0.96

0

+0.96

0.96

无组织

焊接烟尘

0.013

0

0

0

0

0

0.013

食堂油烟

0.008

0

0

0

0

0

0.008

甲苯

0

0.019

0

0.019

0

+0.019

0.019

二甲苯

0.018

0.028

0

0.028

-0.018

+0.01

0.028

非甲烷总烃

0.088

0.19

0

0.19

-0.088

+0.102

0.19

废水

废水量(m3/a)

0

0

0

0

0

0

0

COD

0

0

0

0

0

0

0

NH3-N

0

0

0

0

0

0

0

固体废物

危险固废

0

3.63

3.63

0

0

0

0

3.3.4 总量控制分析

项目喷漆过程产生有机废气,通过“水喷淋+活性炭吸附+UV光氧催化”处理,再通过15m排气筒排放。根据工程分析,喷漆过程中有组织排放的VOCs贡献值为0.96t/a,无组织排放的VOCs贡献值为0.19t/a。项目的VOCs总量为1.15t/a。

总量控制因子及建议指标见表3.3-8。

表3.3-8  项目污染物排放总量及总量控制建议指标  单位:t/a

 

污染物

本项目排放量

控制申请指标

大气

VOCs

1.15

1.15

3.4 清洁生产分析

3.4.1 清洁生产概述

按照“中华人民共和国清洁生产促进法”的要求,项目须符合“清洁生产”要求,即要求做到不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产谋求达到两个目标:①通过资源的综合利用、短缺资源的代用、二次资源的利用以及节能、省料、节水,合理利用自然资源,减缓资源的耗竭;②减少废料和污染物的生成和排放,促进工业产品生产、消费过程与环境相容,体现工业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一,保证国民经济的持续发展。

3.4.2 原辅材料及产品清洁性分析

(1)原料分析

项目生产过程中使用的原辅材料种类不多,其中主要原材料为钢材等,均不含有有毒成份。使用的水性漆、油漆、稀释剂等原辅料所含的化学物质,使用过程中对环境影响较小。

(2)产品分析

本项目终端产品为机械配件和钢结构,产品本身没有毒性,对环境无影响,产品使用寿命结束后易回收利用,不会对环境产生明显不利影响。

3.4.3 生产工艺的先进性

本项目生产工艺中采用喷漆作业在喷漆室内完成。项目产品生产工艺与国内同行业相比具有一定的先进性,主要体现以下几方面:

(1)项目喷漆在封闭的喷漆房内进行,对外界的污染相对较少。

(2)项目采用流水线作业方式,提高工作效率,降低原料损耗,减少废品产生。

3.4.4 生产设备的先进性

本项目选用设备遵循“经济合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则,杜绝使用落后的、淘汰的设备。

建设项目喷漆过程在喷漆房内进行,使得漆雾限制在一定区域内,并且喷漆房设置漆雾处理系统。喷漆房采用低噪音高效风机,项目生产设备均为新购。

3.4.5 节能降耗分析

1、选用新型高效工艺生产设备,部分设备是具有国际先进水平的机电一体化设备,具有较高的设备运转率,在科学的管理和调配使用下,将充分体现高效、节能的特性。

2、风机等设备均选用国内节能产品,对负荷变化较大的电机选用变频调速电机,降低电能消耗。

3、供电节能

项目供配电系统采用无功补偿技术,以提高设备功率因数;合理选择了变压器的位置,降低电缆的线路损耗;选用载流量大、线路损耗小的高质量铜芯电缆,减少线路损耗;照明光源采用新型高效节能光源,如紧凑型荧光灯、细径直管荧光灯、防爆灯等,并配置节能型电子镇流器。

3.4.6 污染控制水平

喷漆房设置水喷淋除漆雾装置,再通过“活性炭吸附+UV光氧催化”装置处理后排放;项目排放的废气均可满足相应的排放标准要求。噪声源主要有风机等,采取减振、吸声、隔声措施,噪声经过治理后可实现厂界噪声达标,不会降低敏感目标出声环境功能级别,项目噪声对环境影响较小。

项目生产中产生的废化学原料桶交由原供应商回收,废活性炭属于危险废物,应委托有资质单位进行无害化处理;项目固废均可得到妥善处理,不会对环境造成危害。

3.4.7 循环经济

废原料桶由生产厂家回收处理。体现了循环经济的理念,符合清洁生产的要求。

3.4.8 环境管理

在设备选型时杜绝使用国家明令禁止的设备;加强管理;减少跑、冒、滴、漏;选用节能设备,减少电能损耗;加强计量管理,节能节水;严格遵守国家和地方有关法律法规,污染物排放稳定达到国家排放标准、总量控制和排污许可证管理要求,强化污染治理,减少污染物产生和排放,确保污染物达标排放并符合总量控制要求;建立健全原辅材料、水、电等生产过程的质检制度和消耗定额管理,确定能耗和物耗指标考核指标,建立健全的岗位操作规程和设备维护保养规程等;对相关方提出严格要求,一定购买有资质的原材料供应商的产品,对原材料供应商的产品质量、包装、运输等环节施加影响。

3.4.9 结论

本项目符合国家产业政策,项目将采用先进的生产工艺和技术装备,生产具有先进技术并采用对大气环境污染防治具有积极作用的环保设备;生产过程原材料利用率高,能耗??;在减少物料、能源消耗的同时,对产生的各种污染物均采取了技术成熟的治理措施,使各种污染物均能达标排放。经类比分析,项目清洁生产可达国内先进水平。

3.4.10 清洁生产管理体系建设

要实现生产过程的清洁生产,除了采用先进的生产技术与装备外,还要建立有效的环境管理与清洁生产管理制度,对该项目提出的环境管理建议见表3.4-1。

 

 

 

表3.4-1    环境管理要求

序号

指标

要  求

1

环境法律法规标准

符合国家和地方有关环境法律、法规,符合国家和地府污染物排放标准要求,符合污染物排放总量控制和排污许可证要求。

2

环境审核

按照清洁生产审核管理办法的要求进行审核;按照IS014001建立并运行环境管理体系

3

原料用量及质量

规定严格的检验、计量控制措施

4

废气处理等环保设备与设施

运行无故障、设备完好率达l00%

5

岗位培训

所有岗位操作人员要进行严格培训

6

生产设备的使用、维护、  检修管理制度

有完善的管理制度,并严格执行

7

生产工艺用水、电、汽、煤气管理

安装计量仪表,并制定严格定量考核制度

8

环境管理机构

有专人负责

9

环境管理制度

环境管理管理制度健全、完善并纳入日常管理

10

环境管理计划

制定近、远期环境?;ぜ苹⒓喽绞凳?/p>

11

环保设施的运行管理

记录运行数据并建立环保档案

12

污染源监测系统

主要污染源、主要污染物要有监测制度

13

信息交流

具备计算机网络化管理系统

14

原辅料供应方、协作方、服务方

服协及供货协议中要明确原辅料的包装、运输、装卸等过程中的安全要求及环保要求

4  环境现状调查与评价

 

4.1 自然环境现状调查与评价

4.1.1 地理位置

淮北市位于安徽省北部,东经 116°23'~117°23',北纬 33°16'~34°14'之间。地处苏鲁豫皖 4 省之交,北接萧县,南临蒙城,东与宿州毗邻,西连涡阳和河南永城县。南北长 150km,东西宽 50km。总面积 2741km2,占全省总面积的1.95%,其中濉溪县 2198km2,淮北市区543km2。本项目位于淮北市杜集经济开发区。杜集区是淮北市辖区,位于淮北市西北部,紧邻江苏省徐州市,区域面积 240km2。杜集区北靠陇海铁路,东临京沪高铁,徐阜铁路、311国道穿境而过,连霍高速、京福高速交汇于此,交通便捷。杜集区位于徐州、淮北和宿州构成的三角区域内,处于沿淮城镇群与徐州都市圈的结合点上,是淮北市的北部门户。

4.1.2 地形地貌

淮北市杜集区,区域面积240平方公里,地势由西北向东南倾斜,由于黄河、大沙河的泛滥冲击作用,在境内中部、南部开成堆积平原,属第四纪地层。

4.1.3 地质

项目所在场地属淮北平原,属河流冲积平原地貌单元。本区区域地质构造位于皇藏峪复向斜的东翼。第四系覆盖层厚约60米,下伏地层为二叠系下石盒子组及上石盒子组。其岩性为泥岩、碎屑岩及可采煤层。

钻孔揭露的岩性其上部主要为耕土,沟底部位为淤泥,向下依次为粉土、粘土和粉质粘土。所揭露的土层层序稳定,土层物理力学性质较均匀。据安徽省区域地质志的地层划分方案,②层粉土和③层粘土层位均属全新统大墩组(Q^4d),④层粉质粘土层位应属上更新统茆塘组(Q^3m)。

①耕土:主要成分为粉土,含大量植物根系,厚度一般0.3~0.6米。淤泥,主要分布在涵洞位置,钻孔揭露的岩性上部为淤泥,该层淤泥灰黑色,流塑~软塑,高压塑性,含大量腐殖质,味微臭。该层土全场地场区普遍分布,厚度:2.00~2.20m,平均2.13m;层底标高:31.95~32.25m,平均32.08m;层底埋深:2.00~2.20m,平均2.13m。

②粉土:灰黄色,湿,中密为主,光泽反应无光泽,摇振反应迅速。该层常夹薄层粘土,粘土棕黄色,可塑为主,中偏高压缩性,韧性中等偏低,摇振无反应。场区普遍分布,厚度:1.70~2.10m,平均1.90m;层底标高:30.10~30.25m,平均30.18m;层底埋深:3.90~4.10m,平均4.03m。

③粘土:深灰~褐黄色,可塑为主,局部软塑,中偏高压缩性,韧性中等,摇振无反应,刀切面光滑。该层土场区普遍分布,厚度:3.80~4.10m,平均3.95m;层底标高:26.10~26.30m,平均26.23m;层底埋深:7.90~8.10m,平均7.98m。

④粉质粘土:顶部呈黄褐~浅灰绿色,向下渐变灰黄~青黄杂色,硬塑状,韧性高,干强度大,中压缩性,常含少量铁锰质结核和钙质结核。所含钙质结核一般砾径1~3厘米,个别可大于4厘米,且局部富集,含量约8%。该层常夹薄层粉土,粉土褐黄色,湿,中密~密实。该层土最大揭露层厚12.20米,未揭穿。

4.1.4 地下水

勘察场地地下水静止地下水位埋深1.8m,地下水的补给主要为大气降水,地下水排泄方式主要为蒸发、径流,地下水水量、变化幅度受天气影响较大,地下水水位埋深变化幅度在1.00~1.50m。场地枯水期为11~1月,丰水期为3~4月和7~8月,根据区域水文地质资料分析,该场地地下水对混凝土腐蚀性为微。

4.1.5 气候气象

杜集区属东亚暖温带半湿润性气候。光热同季,冬季盛刮北风,气候干冷,雪雨稀少;春季气温回暖快,雨水增多,气候多变;夏季多偏南风,炎热多雨,雨季一般从6月中旬到7月中旬;秋季气温降低,雨水减少,常伴有秋旱。一年中总的气候特点是:冬季寒冷、夏季炎热、日照充足、雨量适中,无霜期长、四季分明。

(1)日照

光照充沛,全年日照数多年平均为2408.5小时,其中6月份最多为255.7小时,2月份最少为161.6小时,日照百分率为54%。

(2)气温

常年平均气温为14.2℃,1月份最冷,平均气温为-0.6℃,7月份最热,平均气温为27.2℃。极端最高气温为40.5℃(出现在1988年7月7日),极端最低气温为-23.6℃(出现在1969年2月5日)。

(3)降水

杜集区各季各月降水量和降水强度差异很大。降水量多集中于夏季,且强度较大;冬季雨水稀少,个别年份几乎干冬。历年降水平功值为832.2毫米,最多的7月平均244.2毫米,最少的1月平均16毫米。1963年、1958年、1965年、1960年为多雨年,年降水量分别为1320.2毫米、1042.5毫米、1033.0毫米、1009.2毫米;1988年为少雨年,雨量只有516.8毫米。

(4)蒸发

全年蒸发量约1500毫米。与降水量分布规律相反,蒸发量由东南向西北递增,一年中除雨季的7、8月蒸发量小于降水量外,其它各月都超过降水量。6月份蒸发量最大,达230毫米左右,而冬季各月仅在20—50毫米之间。

(5)湿度

年平均相对湿度为72%左右,一年中有明显的低点和高点。春末夏初雨季到来之前,多形成一年中相对湿度的最低点,约为65%左右;到7-8月份形成一年中相对湿度的最高点,可达80%左右。冬季相对湿度一般高于春末夏初的最低点。

4.1.6 河流水文

淮北市位于安徽省北部,属淮河流域,境内有十多条河流,总长378公里,主要有萧濉新河、闸河、龙河、包浍河、澥河、沱河、王引河、北淝河、洪碱河等,除自然和人工河流外,淮北市还有因采煤塌陷形成的4000公顷永久性水面。

流经淮北市境内的河流与杜集区有关的主要是龙河和岱河。

龙河和岱河,属淮河水系,是濉河的支流。岱河,发源于萧县祖楼乡王山窝。龙河长22.76km,流域面积258km2,北起萧县龙山,经淮北市杜集区,向南流入濉河。岱河在淮北市四马路南双庄与龙河相交,下游又名龙岱河。

根据《安徽省水环境功能区划》,龙河目标水质为Ⅳ类。

4.2 环境质量现状评价

本项目位于淮北市杜集区经济开发区。项目环境空气现状评价引用2017年7月《安徽东方一木家具有限公司年产2000套原木家具生产线项目环境影响报告书》部分监测数据及评价结果(见附件八)。地表水、地下水现状评价引用2017年7月《安徽省矿业机电装备有限责任公司镀锌技改项环境影响报告书》部分监测数据及评价结果(见附件八)。安徽东方一木家具有限公司位于项目南侧2.5km处,安徽省矿业机电装备有限责任公司位于项目北侧900m处,具体地理位置关系见图4.2-1。监测时间分别为2016年12月、2017年2月,且项目所在地没新增重大污染源,故数据引用有效。噪声委托安徽威正测试技术有限公司进行监测。

4.2.1 环境空气环境质量现状评价

4.2.1.1 监测项目

根据当地的环境功能要求和项目废气排放特点,确定项目为PM10、SO2、NO2、甲苯、二甲苯、挥发性有机物,监测PM10的日均浓度,SO2、NO2小时及日均浓度,甲苯、二甲苯、挥发性有机物的小时浓度。

4.2.1.2 监测点布设

结合功能布点的原则,兼顾区域风场特征,本次环评在评价区域内布置3个环境空气质量现状监测点,与本项目的位置见表4.2-1和图4.2-2。

表4.2-1  环境空气监测点位一览表

点位编号

点位名称

相对本项目方位

与本项目距离

G1

安徽东方一木家具有限公司

南侧

2500m

G2

东山路东侧

南侧

2503m

G3

安徽东方一木家具有限公司南侧

南侧

2581m

4.2.1.3 监测时间和频率

合肥工大天神环境检测有限公司于2016年12月14日-12月20日进行了PM10、SO2、NO2、甲苯、二甲苯、VOCs等污染因子的环境质量现状监测。日平均浓度的监测值符合GB3095对数据有效性的规定。监测时,同时记录监测期间的气象条件(风向、风速、气温、气压等)。

4.2.1.4 监测分析方法

采样监测方法分别按《环境监测技术规范》、《空气和废气监测分析方法(第四版)》(国家环境?;ぷ芫?003/6.1.5.1)中的大气部分要求进行,分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中推荐的方法进行。

4.2.1.5评价标准

大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;甲苯参照前苏联环境空气质量标准;二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区最高允许浓度;挥发性有机物参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)表1中标准值。

表4.2-2  环境空气污染物浓度限值

污染因子

环境质量标准

浓度

单位

备   注

取值时间

浓度限值

SO2

24小时平均

150

µg/Nm3

《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准

1小时平均

500

NO2

24小时平均

80

1小时平均

200

PM10

24小时平均

150

甲苯

一次值

0.6

mg/Nm3

参考前苏联标准

二甲苯

一次值

0.3

mg/Nm3

《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)

挥发性有机物

8小时均值

0.6

mg/Nm3

参照《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)

4.2.1.6 监测结果与分析

本次评价根据监测结果统计出各监测点监测项目的浓度范围、超标率、最大超标倍数等指标,监测与分析结果列于表4.2-3。

表4.2-3  环境空气监测结果         单位:µg/m3

采样点位

SO2

NO2

PM10

日均值

小时值

日均值

小时值

日均值

厂址G1

27~39

28~31

29~44

34~38

108~128

东山路东侧G2

27~39

29~32

29~43

34~38

115~125

厂址南侧G3

26~40

28~31

30~45

34~38

118~123

续表4.2-3  环境空气监测结果         单位:mg/m3

采样点位

甲苯

二甲苯

TVOC

小时值

小时值

小时值

厂址G1

ND

0.004~0.006

0.04~0.08

东山路东侧G2

ND

ND

0.04~0.08

厂址南侧G3

ND

ND

0.05~0.08

 

4.2.1.7 现状评价

本次评价采用《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)中推荐的标准指数法。其计算公式如下:

Ii=Ci/Coi

式中:Ii——i类污染因子的标准指数,无量纲;

Ci——i类污染因子的实测浓度,mg/m3;

Coi——i类污染因子的评价标准值,mg/m3。

若Ii≥1,则为i类污染因子超标,Ii<1为i类污染因子未超标。

将各监测点污染物的标准指数、最大超标倍数列于表4.2-4。

表4.2-4  大气环境质量现状标准指数统计表

监测点

时段

SO2

NO2

PM10

厂址G1

小时浓度

Ii

0.054~0.078

0.145~0.220

/

最大超标倍数

/

/

/

日均浓度

Ii

0.187~0.207

0.425~0.475

0.720~0.853

最大超标倍数

/

/

/

东山路东侧G2

小时浓度

Ii

0.054~0.078

0.145~0.215

/

最大超标倍数

/

/

/

日均浓度

Ii

0.193~0.213

0.425~0.475

0.767~0.833

最大超标倍数

/

/

/

厂址南侧G3

小时浓度

Ii

0.052~0.080

0.150~0.225

/

最大超标倍数

/

/

/

日均浓度

Ii

0.187~0.207

0.425~0.475

0.787~0.820

最大超标倍数

/

/

/

最大超标倍数

/

/

/

续表4.2-4 大气环境质量现状标准指数统计表

监测点

时段

甲苯

二甲苯

TVOC

厂址G1

小时浓度

Ii

/

0.013~0.020

0.067~0.133

最大超标倍数

/

/

/

东山路东侧G2

小时浓度

Ii

/

/

0.067~0.133

最大超标倍数

/

/

/

厂址南侧G3

小时浓度

Ii

/

/

0.083~0.133

最大超标倍数

/

/

/

由表4.2-4可以看出,所有监测点的PM10、SO2、NO2的小时浓度、日均浓度均不超标,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。所有监测点的甲苯未检出,二甲苯、TVOC均不超标。说明监测期间当地环境空气质量状况较好。

4.2.2地表水环境质量现状评价

4.2.2.1 监测项目

结合本项目废水排放情况,地表水环境质量现状监测因子主要包括 pH、水温、COD、氨氮、BOD5、石油类等现状监测因子。

4.2.2.2 监测点布设

本项目涉及到的纳污水体为龙河,结合项目排污规划,共布设 4 个监测断面,具体 水质监测断面布设情况详见表4.2-5和图4.2-3。

图4.2-3  地表水监测断面示意图

 

 

 

表4.2-5 水质监测断面一览表

水体

编号

位置

断面功能

龙河

W1

龙湖污水处理厂排放口上游 500m

 

对照断面

W2

龙湖污水处理厂排放口下游 500m

 

控制断面

W3

龙湖污水处理厂排放口下游 1000m

 

控制断面

W4

龙湖污水处理厂排放口下游 3000m

 

削减断面

4.2.2.3 监测时间及方法

合肥海正环境监测有限责任公司于2017年2月9日、10日连续两天,每天一次进行采样分析。水样的采集、保存按照《环境监测技术规范》中规定的方法进行,分析按照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中选配的方法进行。连续监测2天,每天采样一次。

4.2.2.4  采样、分析方法

水样的采集、保存按照《环境监测技术规范》中规定的方法进行,分析按照《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中选配的方法进行。

4.2.2.5  监测结果与统计

龙河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水体标准。水体环境质量监测结果列于表4.2-6。

表 4.2-6 地表水环境质量现状监测结果

检测项目

单位

采样时间

W1

W2

W3

W4

pH

无量纲

2017.02.09

7.40

7.38

7.45

7.24

2017.02.10

7.21

7.46

7.29

7.48

COD

mg/L

2017.02.09

26

36

36

38

2017.02.10

27

34

35

37

BOD5

mg/L

2017.02.09

4.5

6.0

6.1

6.3

2017.02.10

4.5

5.6

5.8

6.2

NH3-N

mg/L

2017.02.09

0.523

2.90

2.78

2.88

2017.02.10

0.549

2.95

2.86

2.94

石油类

mg/L

2017.02.09

0.03

0.03

0.04

0.05

2017.02.10

0.04

0.03

0.05

0.03

4.2.2.6 评价方法

本次评价采用《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.3—93)推荐的标准指数法。

计算方法如下:

对于PH值,计算公式是

式中:SpH——pH标准指数;

pHsd——地表水水质标准,pH下限值;

pHsu——地表水评价标准中pH上限值。

对于其它因子,计算公式是:

Ii=Ci/Coi

式中:Ii——i类污染物的标准指数(无单位);

Ci——i类污染物的实测浓度(mg/l);

Coi——i类污染物的评价标准值(mg/l)。

4.2.2.7 评价结果

每一监测点取两次监测值中的较大值按标准指数法计算的监测因子标准指数列于表4.2-7。

表4.2-7  监测因子标准指数计算结果统计表

检测项目

单位

采样时间

W1

W2

W3

W4

pH

无量纲

2017.02.09

0.11

0.23

0.15

0.24

2017.02.10

0.65

1.1

1.2

1.10

COD

mg/L

2017.02.09

1.3

1.8

1.8

1.90

2017.02.10

1.35

1.7

1.75

1.85

BOD5

mg/L

2017.02.09

0.75

1.0

1.02

1.05

2017.02.10

0.75

0.93

0.97

1.03

NH3-N

mg/L

2017.02.09

0.35

1.93

1.85

1.92

2017.02.10

0.37

1.97

1.91

1.96

石油类

mg/L

2017.02.09

0.06

0.06

0.08

0.10

2017.02.10

0.08

0.06

0.10

0.06

评价结果表明,现状监测期间,龙河 COD、BOD5和NH3-N出现不同程度的超标,其余各项指标的监测结果均可以满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中IV类标准。COD、BOD5和NH3-N超标可能与河道两岸随意丢弃的生活垃圾有关。

4.2.3 地下水环境质量现状评价

4.2.3.1 监测项目

本次地下水环境质量现状评价的监测因子包括:pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硫酸盐、硝酸盐、氨氮、氟化物、亚硝酸盐、氯化物、铜、锌、铁、锰、镉、六价铬、总硬度、铅、砷、汞、总大肠菌群、细菌总数等指标作为地下水环境质量现状监测项目。

4.2.3.2 监测方法

按照《生活饮用水标准检验方法》(GB5750)规定的方法进行监测。

4.2.3.3 监测布点

按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》( HJ 610-2016)中的相关要求,结合 项目特点及地下水评价工作等级,本次共在区域内布设3个地下水监测点位,具体位置见图4.2-4。

4.2.3.4 监测时间

合肥海正环境监测有限责任公司于2017年2月9日和2月10日连续两天进行了采样。

4.2.3.5 评价方法

本次评价采用标准指数法。计算公式为:

Ii=Ci/Coi

式中:Ii——i类污染物的标准指数(无单位);

Ci——i类污染物的实测浓度(mg/L);

Coi——i类污染物的评价标准值(mg/L)。

对于pH值,计算公式是

 

式中:SpH——pH标准指数;

pHsd——地表水水质标准,pH下限值;

pHsu——地表水评价标准中pH上限值。

4.2.3.6 监测结果与统计

监测期间,各点位的地下水环境质量监测结果见表4.2-8。

表4.2-8  地下水环境质量现状监测结果

检测项目

单位

采样日期

厂址

段庄

滂汪

pH

2017.02.09

7.16

6.87

6.91

2017.02.10

7.04

6.85

6.89

总硬度

mg/L

2017.02.09

657

590

620

2017.02.10

603

571

588

溶解性总固体

mg/L

2017.02.09

992

924

987

2017.02.10

964

986

951

高锰酸钾指数

mg/L

2017.02.09

1.09

1.35

1.06

2017.02.10

1.27

1.47

1.15

氰化物

mg/L

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

氨氮

mg/L

2017.02.09

0.102

0.133

0.169

2017.02.10

0.086

0.144

0.179

硫酸盐

mg/L

2017.02.09

85.3

95.6

136

2017.02.10

76.2

87.9

108

硝酸盐

mg/L

2017.02.09

0.531

0.212

0.483

2017.02.10

0.469

0.304

0.502

亚硝酸盐

mg/L

2017.02.09

ND

0.006

ND

2017.02.10

ND

0.005

ND

氯化物

mg/L

2017.02.09

80.2

96.6

68.2

2017.02.10

75.3

87.5

70.4

氟化物

mg/L

2017.02.09

2.96

0.57

1.08

2017.02.10

2.85

0.44

0.92

挥发酚

mg/L

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

mg/L

2017.02.09

106

136

114

2017.02.10

121

129

116

mg/L

2017.02.09

86.3

97.5

79.5

2017.02.10

79.5

97.8

80.1

mg/L

2017.02.09

0.69

0.59

0.14

2017.02.10

0.78

0.62

0.16

mg/L

2017.02.09

46.3

113

67.7

2017.02.10

58.5

106

68.1

mg/L

2017.02.09

0.07

0.04

0.07

2017.02.10

0.05

0.05

0.08

mg/L

2017.02.09

0.63

0.45

0.94

2017.02.10

0.54

0.41

0.89

mg/L

2017.02.09

0.0005

0.0007

ND

2017.02.10

0.0002

0.0005

ND

mg/L

2017.02.09

0.003

0.006

0.002

2017.02.10

0.005

0.004

0.002

mg/L

2017.02.09

0.0008

0.001

0.0017

2017.02.10

0.001

0.0013

0.0015

六价铬

mg/L

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

mg/L

2017.02.09

ND

ND

0.00004

2017.02.10

ND

ND

0.00006

碳酸盐

mg/L

2017.02.09

0

0

0

2017.02.10

0

0

0

重碳酸盐

mg/L

2017.02.09

315

483

396

2017.02.10

287

471

407

总大肠菌群

mg/L

2017.02.09

3

3

<3

2017.02.10

3

3

3

细菌总数

mg/L

2017.02.09

46

76

54

2017.02.10

53

62

58

根据区域地下水环境质量现状监测结果,按照上述评价方法及评价结果,本次地下水环境质量现状评价结果见表4.2-9。评价结果表明,现状监测期间,区域地下水中总硬度和锰出现超标,这主要区域水文地质结构有一定关系,其余各项指标的监测结果均能够满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中III类标准。

表4.2-9   地下水各监测因子标准指数

检测项目

采样日期

厂址

段庄

滂汪

pH

2017.02.09

0.107

0.26

0.18

2017.02.10

0.027

0.3

0.22

总硬度

2017.02.09

1.46

1.311

1.378

2017.02.10

1.34

1.269

1.307

溶解性总固体

2017.02.09

0.992

0.924

0.987

2017.02.10

0.964

0.986

0.951

高锰酸钾指数

2017.02.09

0.363

0.45

0.353

2017.02.10

0.423

0.49

0.383

氰化物

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

氨氮

2017.02.09

0.51

0.665

0.845

2017.02.10

0.43

0.72

0.895

硫酸盐

2017.02.09

0.341

0.382

0.544

2017.02.10

0.305

0.352

0.432

硝酸盐

2017.02.09

0.027

0.011

0.024

2017.02.10

0.023

0.015

0.025

亚硝酸盐

2017.02.09

ND

0.3

ND

2017.02.10

ND

0.25

ND

氯化物

2017.02.09

0.321

0.386

0.273

2017.02.10

0.301

0.35

0.282

氟化物

2017.02.09

0.012

0.002

0.004

2017.02.10

0.011

0.002

0.004

挥发酚

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

2017.02.09

0.023

0.013

0.023

2017.02.10

0.017

0.017

0.027

2017.02.09

6.3

4.5

9.4

2017.02.10

5.4

4.1

8.9

2017.02.09

0.05

0.07

ND

2017.02.10

0.02

0.05

ND

2017.02.09

0.06

0.12

0.04

2017.02.10

0.1

0.08

0.04

2017.02.09

0.016

0.02

0.034

2017.02.10

0.02

0.026

0.03

六价铬

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

2017.02.09

ND

ND

0.04

2017.02.10

ND

ND

0.06

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

2017.02.09

ND

ND

ND

2017.02.10

ND

ND

ND

总大肠菌群

2017.02.09

1

1

ND

2017.02.10

1

1

1

细菌总数

2017.02.09

0.46

0.76

0.54

2017.02.10

0.53

0.62

0.58

4.2.4 声学环境质量现状评价

4.2.4.1监测点布设

在项目厂址东、西、南、北厂界各布设一个监测点,具体见图4.2-5。

4.2.4.2 监测时间和方法

安徽威正测试有限公司于2018年4月9日和4月10日连续两天进行了采样。测量分昼间(06:00-22:00)和夜间(22:00-06:00)进行,每个测点在规定时间昼间和夜间各测一次。测量方法按现行区域声环境质量噪声测量方法进行。

4.2.4.3 监测结果

将每一监测点取两次监测值中的较大值列于表4.2-10。

表4.2-10 噪声监测数据

日期

点位

监测结果dB(A)

昼间

夜间

2018.4.9

1#东厂界

53.9

48.2

2#南厂界

52.8

47.6

3#西厂界

52.5

47.1

4#北厂界

51.7

47.3

2017.4.10

1#东厂界

52.8

48.7

2#南厂界

51.3

47.9

3#西厂界

51.4

46.8

4#北厂界

52.2

47.5

 

 

 

 

 

 

 

 

图4.2-5  声环境质量监测点图

 

4.2.4.4 评价标准

区域环境噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准,标准值是昼间65dB(A),夜间55 dB(A)。

4.2.4.5 评价方法与评价结果分析

在噪声监测期间,项目机械设备运行正常。由表4.2-10可知,厂界四周各测点所测得昼、夜等效A声级Leq(A)中,本底噪声均不超标。监测结果表明,项目所在地声环境质量较好。

 

5  环境影响预测与评价

5.1施工期环境影响分析

建设项目施工期填挖土方、建筑材料运输,施工人员和施工机械集中等,产生的扬尘和机械尾气将使局部空气环境质量受到影响,施工期噪声和交通也将对周围环境产生一定影响。分析建设项目施工期的环境影响并提出相应的污染防治措施和管理监控要求,可以使项目建设过程中造成的不利环境影响降到最低限度。本项目在施工期对环境的影响程度分析见表5.1-1。

表5.1-1   施工期环境影响程度分析表

           环境资源

施工项目

物质资源

生态资源

人类生活质量

大气

质量

声学

质量

土地

质量

植被

景观

土地

利用

安全

健康

取土弃土

 

 

A

A

A

B

B

B

挖掘扬尘

A

 

 

B

B

 

 

A

施工噪声

 

A

 

 

 

 

 

A

施工机械尾气

B

 

 

B

 

 

 

B

注:A为较大影响;B为一般影响

5.1.1施工期大气环境影响分析

5.1.1.1主要废气污染源

施工期大气污染主要来自施工产生的扬尘和燃油机械设备及运输车辆产生的废气。表5.1-2列出了项目施工期主要的废气污染源。

表5.1-2  项目施工期主要废气污染源

序号

主要施工活动

主要污染物

1

开挖路面、运输渣土、运输建材、房屋建设

扬尘

2

挖掘机、装载机等运行

NOx、CO、HC

5.1.1.2废气排放影响分析

1、扬尘的影响分析

施工扬尘产生主要有以几种过程:

①土方的挖掘、堆放、回填和清运过程造成扬尘;

②建筑材料如水泥、石灰、砂子等在其装卸、运输、堆放、搅拌过程造成的扬尘;

③各种运输车辆行驶往来造成的地面扬尘。

④施工垃圾的堆放和清运过程造成的扬尘。

建筑工地扬尘对大气的影响范围主要在工地围栏外100m以内。由于距离的不同, 其污染影响程度均有差异,在扬尘点下风向0~50m为重污染带, 50~100m为中度污染带,100-200m为轻污染带,200m以远对大气影响甚微。

据类比调查,在一般气象条件下施工扬尘的影响范围为其下风向150m内,被影响地区的TSP浓度平均值为0.49 mg/Nm3左右。

2、车辆废气影响分析

施工期间要使用挖掘机、装载机等重型车辆以及运送土方、设备采用的运输车辆,在运行期间要排放燃烧废气,其燃油主要为柴油和汽油,燃烧废气中含有CO、非甲烷碳氢化合物和NOx等。由于拟建项目所在地为较开阔,空气流通较好,汽车和机械等排放的废气能够较快地扩散,不会对当地的空气环境产生较大影响,但项目建设过程中仍应控制施工车辆的数量,使空气环境质量受到的影响降至最低。

5.1.2 施工期噪声污染影响分析

5.1.2.1主要噪声源及其特性

施工期的噪声污染可以分为三个阶段:土方工程、桩基础工程、结构工程,根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》( HJ 2034-2013),各阶段的噪声污染源及其污染特性如下:

1、土方工程阶段

土方工程阶段主要是平整场地,噪声源为挖掘机、推土机和各种运输车辆,由于本项目建设依托现有地形,因此项目的土石方工程不大。施工机械大部分是移动噪声源,常用设备见表5.1-3。

表5.1-3  土方工程阶段主要噪声源特性一览表

设备名称

声级/距离[dB(A)/m]

5T自卸车

86/5

750推土机

85.5/5

2、基础工程阶段

基础施工阶段的主要噪声源是风镐、空压机等,主要噪声源情况见表5.1-4。

 

表5.1-4  基础工程阶段主要噪声源特性一览表

设备名称

声级/距离[dB(A)/m]

风 镐

90/5

空压机

90.5/5

沙浆搅拌机

83/5

3、结构工程阶段

结构施工阶段是本项目建设中占用时间最长的阶段,使用的设备、机具种类较多。结构工程阶段的主要噪声源有运输车辆、塔式吊车、振捣棒、电锯以及各种辅助设备。在上述设备中以混凝土振捣棒工作时间最长,建筑用砂浆主要采用成品浆,结构工程阶段主要噪声源见表5.1-5。

表5.1-5   结构工程阶段主要噪声源特性一览表

设备名称

声级/距离[dB(A)/m]

振捣棒35mm

84/5

电   锯

96/5

根据类比调查可知,建筑施工在不同的阶段产生的噪声具有各自的噪声特性,土方阶段噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆,基本为移动式声源,无明显指向性;基础阶段噪声源主要有各种平地车、移动式空气压缩机和风镐等,基本属固定声源;结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段,使用设备较多,是噪声重点控制阶段,主要噪声源包括各种运输设备、振捣棒、吊车等,多属于撞击噪声,无明显指向性;

5.1.2.2预测模式

1、点声源衰减模式如下:

 

式中:LA(r)——距声源 r 处的声级,dB(A);

LA(r0)——参考位置r0处的声级,dB(A);

r——预测点与点声源之间的距离(m);

r0——参考位置与点声源之间的距离(m);

2、等效声级贡献值计算公式: 

式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi — i声源在预测点产生的A 声级,dB(A);

T  — 预测计算的时间段,s;

ti  — i 声源在T 时段内的运行时间,s。

3、预测点的预测等效声级(L eq )计算公式

式中:L eqg —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

L eqb — 预测点的背景值,dB(A)

5.1.2.3 噪声贡献值影响预测

1、单台施工机械场界噪声预测

计算本工程固定连续噪声点源,预测结果见表5.1-6。

表5.1-6  施工噪声固定连续点源预测值  单位:dB(A)

声源

源强

测试距离

(m)

离声源不同距离的噪声预测值

达标距离

20m

40m

80m

160m

320m

640m

昼间

夜间

5T自卸车

86

5

74.0

68.0

62.0

56.0

50.0

44.0

31.6

177.4

750推土机

85.5

5

73.5

67.5

61.5

55.5

49.5

43.5

29.8

167.5

风 镐

90

5

78.0

72.0

66.0

60.0

54.0

48.0

50.0

281.2

空压机

90.5

5

78.5

72.5

66.5

60.5

54.5

48.5

53.0

297.9

沙浆搅拌机

83

5

71.0

65.0

59.0

53.0

47.0

41.0

22.3

125.6

振捣棒35mm

84

5

72.0

66.0

60.0

54.0

48.0

42.0

25.1

140.9

电锯

96

5

84.0

78.0

72.0

66.0

59.9

53.9

99.8

561.0

2、多台施工机械施工场界噪声预测

表5.1-7  施工期噪声源组合在不同距离的噪声预测值 单位:dB(A)

噪 声 源 组 合

20m

40m

80m

160m

320m

640m

达标距离

昼间

夜间

组合一(推土机、自卸汽车)

76.8

70.8

64.8

58.8

52.7

46.6

43.4

244.1

组合二(风镐、空压机、沙浆搅拌机、振捣棒)

82.1

76.1

70.1

64.1

58.0

52.0

80.2

450.8

组合三(振捣棒、电锯)

84.3

78.3

72.3

66.3

60.2

54.1

102.9

578.8

将预测结果对照《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),可知多台施工机械同时施工时,昼间在102.9m处,夜间在578.8m处可满足标准要求,可见,夜间施工噪声影响很大。

为了保证项目区的声环境质量达到《声环境质量标准》中的3类声功能区标准限值的要求,本评价建议采取以下控制措施:

(1)在施工过程中,施工单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的有关规定,避免施工扰民事件的发生,同时在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人员进行培训,严格按操作规范使用各类机械。

(2)施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响,夜间禁止施工。

(3)对于施工期间的材料运输、敲击等噪声源,要求施工单位文明施工、加强有效管理以缓解其影响。

(4)对于高噪声设备应采取安装消声器、隔声罩等降噪措施,应尽量选择低噪声施工方式和设备,尽量避开夜间和中午施工时段,如必须进行夜间施工,应禁止高噪声作业行为。

(5)要求业主单位在施工现场标明投诉电话,一旦接到投诉,业主单位应及时与当地环保部门取得联系,以便及时处理环境纠纷。

该项目不同施工阶段的噪声控制应符合中《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的相关要求,敏感点能满足《声环境质量标准》中的3类声功能区标准限值的要求。

5.1.3施工期水环境影响分析

5.1.3.1主要废水污染源

工程施工期排放的废水有三类,一类是施工人员生活污水,主要污染因子为BOD5、COD、NH3-N等;一类是施工产生的泥浆废水,另一类是工地地面降雨径流污水和地下渗沥水,这两类废水中主要含有泥砂等。

5.1.3.2对水环境的影响分析

项目施工时生活污水应设置临时化粪池处理,定期清淘不外排。施工废水不得直接排入下水道。应进行沉淀后上清液重复利用,底部泥浆定期清运至指定堆放点。一般来说,只要采取适当的措施,施工期产生的废水对地表水环境的影响不大。

5.1.4施工期固体废物影响分析

工程施工期排放的固体废物是工程渣土和生活垃圾,其中工程渣土所占比例较大。工程渣土的主要成分为泥土、混凝土碎块等。

建设单位应在开工前向渣土管理部门申报建筑垃圾和工程渣土处置计划,获批准后再进行。

项目在施工阶段往往会在临时工作区域内搭建必要的生活设施,产生一定数量的生活垃圾。建设单位须与有关环卫部门联系及时清运。同时加强施工人员的环保意识,创建卫生清洁的工作及生活环境。

5.2 运营期环境影响分析

5.2.1大气环境影响预测与评价

5.2.1.1  污染气象调查分析

根据淮北市常规气象资料,各季及全年风向频率见表5.2-1,风向玫瑰图见图5.2-1。

表5.2-1 各季风向频率(%)

风向

春季

夏季

秋季

冬季

全年

N

4.7

5.3

10.0

18.7

9.7

NNE

5.4

9.0

15.8

10.8

10.2

NE

7.5

11.1

14.5

7.8

10.2

ENE

6.3

9.6

10.2

4.0

7.5

E

6.0

9.5

4.9

7.4

6.9

ESE

5.8

8.5

3.6

3.5

5.4

SE

5.4

6.5

3.0

2.4

4.4

SSE

3.1

4.5

2.4

2.1

3.0

S

5.8

6.3

4.8

3.3

5.0

SSW

8.6

6.8

3.7

5.5

6.2

SW

12.7

7.5

4.5

9.4

8.5

WSW

4.2

1.5

3.3

2.2

2.8

W

2.9

1.1

1.7

1.8

1.9

WNW

2.8

1.3

0.9

1.8

1.7

NW

2.4

2.3

2.5

5.7

3.2

NNW

3.6

2.6

4.6

5.3

4.0

C

12.7

6.5

9.8

8.0

9.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图5.2-1  风向频率玫瑰图

由表5.2-1和图5.21可以看出:淮北市全年主导风向为NNE—NE,次主导风向除静风外为SW。出现频率超过6%的风向主要集中在N-E,SSW-SW两方向范围内。春季主导风向为SW,次主导风向为NE;夏季主导风向为NE,次主导风向为SW;秋季主导风向为NNE,次主导风向为NE;冬季主导风向为N,次主导风向为NNE。另外可以看出,静风占相当大比例,全年静风频率为9.3%。

淮北市平均风速月份变化统计见表5.2-2。

表5.2-2   年平均风速的月变化   单位:m/s

月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

风速

2.3

2.6

2.9

2.9

2.7

2.6

2.3

2.3

2.0

2.1

2.2

2.3

2.4

从上表可以看出,该区域地面各月风速变化较为规律,春季风速最高,秋季风速最低,一年中9月份风速最小,3、4月份风速最大。

5.2.1.2 预测模式与内容

本项目大气环境影响评价等级为三级,根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则  大气环境》规定,三级评价可不进行大气环境影响预测工作,直接以估算模式的计算结果作为预测与分析的依据。因此,本评价采用估算模式。

本项目大气污染物包括:TSP、甲苯、二甲苯和VOCs(以非甲烷总烃计),因此本次评价选取TSP、甲苯、二甲苯、VOCs(以非甲烷总烃计)作为大气预测评价因子。

主要预测内容:正常排放情况下主要污染物最大地面浓度及距离预测;无组织排放厂界浓度预测;非正常排放情况下主要污染物最大地面浓度及距离预测;大气环境防护距离和卫生防护距离。

5.2.1.3预测源强

预测源强见表5.2-3。

 

 

 

 

 

 

表5.2-3  大气环境影响预测源强(正常排放)

 

生产单元

污染物

烟气量

(m3/h)

排放速率(t/a)

排气筒高度(m)

排气筒内径(m)

排放温度

地形

扩散

系数

有组织排放

喷漆

颗粒物

25000

1.54

15

0.5

常温

简单地形

乡村

甲苯

0.092

二甲苯

0.142

VOCs

0.96

生产单元

污染物

排放速率(t/a)

源的释放高度(m)

矩形面源边长

无组织排放

喷漆

甲苯

0.019

8

30×24

二甲苯

0.028

8

30×24

VOCs

0.19

8

30×24

表5.2-4  非正常工况下主要大气污染物源强

污染源

风量m3/h

污染物

名称

非正常工况

排放情况

浓度

mg/m3

速率

kg/h

喷漆废气

25000

甲苯

活性炭吸附+UV光氧催化处理效率0%

30.7

0.77

二甲苯

47.3

1.18

VOCs

320

8

5.2.1.4 预测结果与评价

1、正常排放情况下大气环境影响预测结果与评价

项目有组织废气按照《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式计算结果见表5.2-5,无组织废气预测结果见表5.2-6。

 

 

表5.2-5  项目有组织废气预测结果

距源中心下风向距离D(m)

颗粒物(喷漆)

甲苯

二甲苯

VOCs

下风向浓度Ci1(mg/m3

浓度占标率Pi1

(%)

下风向浓度Ci1

(mg/m3

浓度占标率Pi1(%)

下风向浓度Ci1(mg/m3

浓度占标率Pi1(%)

下风向浓度Ci1(mg/m3

浓度占标率Pi1(%)

100

0.06213

6.9

0.003689

0.61

0.005728

1.91

0.03883

1.94

200

0.05719

6.35

0.003396

0.57

0.005273

1.76

0.03575

1.79

300

0.047

5.22

0.002791

0.47

0.004333

1.44

0.02938

1.47

400

0.03466

3.85

0.002058

0.34

0.003195

1.06

0.02166

1.08

500

0.02609

2.9

0.001549

0.26

0.002405

0.8

0.0163

0.82

600

0.02033

2.26

0.001207

0.2

0.001874

0.62

0.01271

0.64

700

0.01635

1.82

0.000971

0.16

0.001507

0.5

0.01022

0.51

800

0.01351

1.5

0.000802

0.13

0.001245

0.42

0.008441

0.42

900

0.0114

1.27

0.000677

0.11

0.001051

0.35

0.007124

0.36

1000

0.009793

1.09

0.000582

0.1

0.000903

0.3

0.006121

0.31

下风向最大浓度

0.067

7.44

0.003978

0.66

0.006177

2.06

0.04188

2.09

下风向最大浓度对应距离(m)

81

81

81

81

关心点

孙庄(东北侧,78m)

0.06213

0.003689

0.005728

0.03883

谢庄(北侧,242m)

0.047

0.002791

0.004333

0.02938

浓度占标10%距源最远距离D10%(m)

Pmax<10%,不存在D10%

Pmax<10%,不存在D10%

Pmax<10%,不存在D10%

 

表5.2-6  项目无组织废气预测结果

距源中心下风向距离D(m)

VOCs(喷漆)

甲苯(喷漆)

二甲苯(喷漆)

下风向浓度Ci1(mg/m3

下风向浓度Ci1(mg/m3

占标率Pi1(%)

下风向浓度Ci1(mg/m3

占标率Pi1(%)

下风向浓度Ci1(mg/m3

100

0.05777

2.89

0.005777

0.96

0.008775

2.93

200

0.02108

1.05

0.002108

0.35

0.003203

1.07

300

0.01067

0.53

0.001067

0.18

0.00162

0.54

400

0.006545

0.33

0.000655

0.11

0.000994

0.33

500

0.004498

0.22

0.00045

0.07

0.000683

0.23

600

0.003329

0.17

0.000333

0.06

0.000506

0.17

700

0.00259

0.13

0.000259

0.04

0.000393

0.13

800

0.00209

0.1

0.000209

0.03

0.000317

0.11

900

0.001735

0.09

0.000174

0.03

0.000264

0.09

1000

0.001472

0.07

0.000147

0.02

0.000224

0.07

下风向最大浓度

0.07728

3.86

0.007728

1.29

0.01174

3.91

下风向最大浓度对应距离(m)

63

63

63

关心点

孙庄(东北侧,78m)

0.05777

0.005777

0.008775

谢庄(北侧,242m)

0.02108

0.002108

0.003203

浓度占标10%距源最远距离D10%(m)

Pmax<10%,不存在D10%

Pmax<10%,不存在D10%

Pmax<10%,不存在D10%

 

由估算模式的预测结果来看,项目生产过程中产生的工艺废气中的颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs的最大落地浓度满足环境质量标准要求,相应的占标率较小。在关心点上的各污染物落地浓度也能达到相应环境质量标准要求,对环境的影响较小,不会对周围大气环境产生不利影响。各向厂界的颗粒物、甲苯、二甲苯、VOCs的厂界预测结果均远低于相应标准的厂界无组织排放监控限值,对区域大气环境质量造成的不利影响较小。

2、非正常排放情况下大气环境影响预测结果与评价

非正常排放情况下预测结果见表5.2-7。

 

表5.2-7  项目有组织废气预测结果(非正常排放)

距源中心下风向距离D(m)

甲苯(喷漆)

二甲苯(喷漆)

VOCs(喷漆)

下风向浓度(mg/m3

占标率(%)

下风向浓度(mg/m3

占标率(%)

下风向浓度(mg/m3

占标率(%)

100

0.0136

2.27

0.02084

6.95

0.1413

7.07

200

0.01277

2.13

0.01957

6.52

0.1327

6.63

300

0.02225

3.71

0.0341

11.37

0.2312

11.56

400

0.0228

3.8

0.03494

11.65

0.2369

11.85

500

0.02039

3.4

0.03124

10.41

0.2118

10.59

600

0.0176

2.93

0.02697

8.99

0.1829

9.15

700

0.01513

2.52

0.02318

7.73

0.1572

7.86

800

0.01308

2.18

0.02004

6.68

0.1359

6.8

900

0.01141

1.9

0.01749

5.83

0.1186

5.93

1000

0.01005

1.68

0.01541

5.14

0.1044

5.22

下风向最大浓度

0.0232

3.87

0.03556

11.85

0.2411

12.05

下风向最大浓度对应距离(m)

355

355

355

关心点

孙庄(东北侧,78m)

0.0136

0.02084

0.1413

谢庄(北侧,242m)

0.01277

0.01957

0.1327

占标10%距源最远距离D10%(m)

P max<10%,不存在D10%

D10%=2500

D10%=2500

 

由表5.2-7可见,项目“活性炭吸附+UV光氧催”装置对有机废气吸附失效的情况下,项目排放的甲苯、二甲苯及VOCS的最大落地浓度分别为0.0232mg/m3、0.03556mg/m3、0.2411mg/m3,相应的占标率为3.87%、11.85%、12.05%。项目排放的污染物会对增加周围大气环境污染物的含量,产生一定的影响。因此,项目需严格废气治理装置的操作和管理,定期进行治理装置的检查、及时更换活性炭,避免“UV光氧催化”处理装置的非正常排放。

5.2.1.5 大气防护距离

根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则  大气环境》中推荐的大气环境防护距离标准计算程序(Ver1.1),结合废气污染物排放方式和当地年平均风速,计算大气环境防护距离。经计算表明,本项目无组织排放,大气环境防护距离均为0m,因此,本次评价不对该厂设置大气环境防护距离。

5.2.1.6 卫生防护距离

1、计算公式

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定,无组织排入有害气体的生产单元(生产区、车间、工段)与居民区之间应设置卫生防护距离,计算公式如下:

Qc/Cm= (BLC+0.25r2)0.05LD/A

式中:Cm — 标准浓度限值,mg/m3;

L — 工业企业所需卫生防护距离,m;

γ— 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算,γ=(S/π)0.5;

A、B、C、D — 卫生防护距离计算系数;

Qc — 工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg/h。

(2)参数选择

项目所在地区年平均风速为2.4m/s,A、B、C、D参数的选取见表5.2-8。

 

 

 

 

表5.2-8 卫生防护距离计算系数

年平均

风速

(m/s)

卫生防护距离L(m)

L≤1000

1000<L≤2000

L>2000

工业大气污染源构成类别

A

<2

400

400

400

400

400

400

80

80

80

2~4

700

470

350*

700

470

350

380

250

190

>4

530

350

260

530

350

260

290

190

140

B

<2

0.01

0.015

0.015

>2

0.021 *

0.036

0.036

C

<2

1.85

1.79

1.79

>2

1.85 *

1.77

1.77

D

<2

0.78

0.78

0.57

>2

0.84 *

0.84

0.76

注:“*”表示本项目选用参数。

(3)计算结果

表5.2-9  卫生防护距离计算结果

污染源

污染物

面源面积(m2

面源平均高度(m)

计算参数

计算结果(m)

卫生防护距离(m)

A

B

C

D

喷漆车间

甲苯

720

5

470

0.021

1.85

0.84

0.125

50

二甲苯

0.464

50

VOCS

1.059

50

根据计算结果和根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规定,项目喷漆车间的卫生防护距离为100m,防护距离包络线见图5.2-2。

根据现场勘测,距离本项目100m范围内无学校、医院、居民住宅等环境敏感点,因此,本项目符合卫生防护距离的要求。为合理规划项目周边的用地,在本项目卫生防护距离以内的用地不得入驻以医药、食品、饮料等对环境空气质量要求较高的企业和居民区、学校及医院等。

综上,项目的环境防护距离定为以以喷漆车间为执行边界100米的范围的包络线。

5.2.2地表水环境影响预测与评价

5.2.2.1 项目废水产生及排放情况

项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活用水。项目主要用水为漆雾喷淋用水。

项目喷漆过程中采用喷淋水对漆雾进行处理,配有循环水池,漆雾喷淋废水经循环池循环使用,当漆雾含量很高时,按照一定比例适当添加絮凝剂,以破坏废水中的油漆粘性,使其凝聚成较大颗粒,漂浮于水面,建设单位定期对循环水池进行漆渣清理,清理出来的漆渣委托有资质单位处理。废水去除漆渣循环使用,不外排。

5.2.3地下水环境影响预测与评价

5.2.3.1 水文地质资料

1、地层岩性

项目区在地层区划分上属于华北地层区鲁西地层分区徐宿地层小区。周边及钻孔揭露的基岩地层由老至新为寒武系、奥陶系、石炭系、二迭系、第四系。除丘陵区有寒武、奥陶系出露外,其余均为第四系所覆盖。

区域分布地层及主要特征见表5.2-10。

表5.2-10  徐淮区域地层一览表

组(群)

代号

厚度/ m

主要岩性描述

第四系

 

 

Q

200~600

粘土、砂质粘土、砂层

新近系

 

 

N

>300

粘土、粘土质砂砾、砂、砂质粘土

古近系

 

 

E

>1000

灰紫色、棕红色泥岩、泥质砂岩、砾岩

白垩系

上统

下统

王氏组

青山组

K2w

K1q

>610

>1100

砂砾岩、泥岩

安山质凝灰岩、安山岩、凝灰质粉砂岩

侏罗系

上统

中下统

泗县组

义井群

J3s

J2y

309~1100

>460

碎屑岩系夹透镜状灰岩

砂岩、泥岩互层

二迭系

上统

石千峰组

上石盒子组

P2sh

P2ss

110~700

300~>700

灰紫色、棕红色泥质砂岩,中、粗粒长石砂岩

砂岩、泥岩、砂质页岩,含煤4~10层

下统

下石盒子组

山西组

P1xs

P1s

180~240

100~130

粉砂岩、细砂岩与泥岩互层,含煤3~4层

砂岩、砂质页岩、泥岩、页岩,含煤2~4层

石炭系

上统

中统

太原组

本溪组

C3t

C2b

120~190

13~40

灰岩、砂质页岩、泥岩,夹薄煤层

铝质粘土岩、泥岩、灰岩、杂色砂岩

奥陶系

中统

老虎山组

O2l

42

中厚层灰质白云岩夹薄层灰岩

下统

马家沟组

肖县组

贾汪组

O1m

O1x

O1j

150~200

157~250

4~19

灰岩、白云质灰岩、燧石条带状灰岩

灰岩、白云质灰岩、豹皮状灰岩

白云岩、页岩、含泥质白云质灰岩

寒武系

上统

凤山组

长山组

崮山组

3f

3c

3g

103~196

22~66

29~88

泥质、白云质灰岩,白云岩

白云质灰岩、含海绿石灰岩

含白云质灰岩、薄层灰岩

中统

张夏组

徐庄组

毛庄组

2z

2x

2m

146~360

85~189

20~84

中厚层白云质灰岩,具豹皮状构造

含白云质灰岩、灰岩、长石石英砂岩

灰岩、粉砂岩、砂岩

下统

馒头组

候家山组

1m

1hj

250~326

36~50

团块状页岩夹数层薄层灰岩

豹皮状灰岩、白云质灰岩、泥岩、砾岩

 

 

 

震旦系

 

上统

栏杆群

Z2lg

沟后组

金山寨组

Z2g

Z2j

119

21

灰质白云岩、黄绿色页岩

灰岩、藻灰岩、页岩、砂岩、燧石砾岩

宿县群

Z2sx

望山组

史家组

Z2wsh

Z2sh

380

400

薄层泥质条带灰岩、含燧石结核

页岩、含海绿石砂岩、白云质灰岩、泥灰岩

下统

Z1xh

魏集组

张渠组

九鼎山组

倪园组

四顶山组

九里桥组

四十里长山组

Z1wj

Z1zh

Z1jd

Z1n

Z1s

Z1j

Z1ss

320

378

370

370

631

>304

>24

含藻灰岩、白云岩

薄层灰岩、顶部为厚层灰岩

含燧石条带厚层灰岩、底为竹叶状灰岩

含燧石结核泥质灰岩、含藻灰结核

白云岩、砂质灰岩、含粉砂质泥灰岩

泥质条带灰岩

石英岩、石英细砂岩、钙质粉砂岩

青白口系

八公山群

Qnbg

刘老碑组

伍山组

Qnl

Qnw

>42

>435

钙质页岩、夹灰岩扁豆体

石英岩

下元

古界

 

 

凤阳群

Pt1fy

>1000

片岩、千枚岩、大理岩

太古界

 

 

五河群

Ar2wh

>5000

片麻岩、斜长角闪岩、夹大理岩

2、地质构造与区域地壳稳定性

(1)区域地质构造

本区地处新华夏系第二沉降带中段西侧与秦岭~昆仑纬向复杂构造带东段的复合部位,因印支运动近SN向应力场和燕山运动近EW向应力场两期构造运动,形成徐宿弧形构造。

项目区恰位于徐宿弧核心区的闸河复式向斜中段位置。以较密集的逆冲断层与褶曲构造为主。

(2)岩浆岩

区域内普遍见燕山期辉绿岩、闪斜煌斑岩或闪长玢岩等岩浆岩浅成侵入古生界。主要沿岩层层面或断层面以席状、墙状、透镜体和串珠状岩体侵入。但项目区内未见岩浆岩分布。

(3)构造稳定性

自晚第三纪以来,新构造运动主要表现为差异性升降运动,总体以下降为主,接受河流泛滥沉积,但下降幅度不大。

依据《中国地震动峰参数区划图》(GB 18306-2001),本区地震动反应谱特征周期为0.45 S(3区),地震动峰值加速度为0.05 g(2区),相应地震基本烈度值为Ⅵ度。

综合评价,项目厂区内无全新活动断裂通过,无影响地壳稳定性的地质作用,区域地壳较为稳定。

3、含水层

本区的含水层按含水介质类型可分为下伏的坚硬基岩裂隙—岩溶含水层和上覆的新生界松散沉积物孔隙含水层两大类型。

(1)新生界松散沉积物孔隙含水层(组)

新生界松散层含水层为冲积——洪积相第四系全新统、更新统组成,岩性为粉土、粉质粘土、粘土等组成,地下水位埋深约1.9~3.5m,含水性方面,除了基岩地区,本区的松散岩类孔隙水富水性一般,根据单井涌水量大小及岩性划分为中等富水区(单井涌水量100~1000m3/d)和弱富水区(单井涌水量<100 m3/d)两个等级,前者主要分布在闸河河道东西两侧约200m宽度的狭长范围内,后石台子周边也有一定范围的分布;后者一部分以东侧一线的基岩裸露区和西侧一线的中等富水区界线为界,分布在中等富水区的两侧。

项目区除了基岩裸露区,均位于弱富水区界线内,项目场地属于坡麓、坡脚与闸河冲积平原转换地带,为坡积、残积亚粘土-粘土构成,状态为中密~致密,据区域水文地质资料,岩土层单层厚度平均厚度6.85,渗透系数K=(3.45~9.38)×10-5cm/s,有效孔隙度n=24~38%,,地下水位埋深随季节变化,富水性较弱,单井涌水量为1~70 m3/d,矿化度<0.5g/l,pH值为7.2~7.8,水质类型为HCO3-Ca.Mg型。

(2)碳酸盐岩裂隙——岩溶含水层(组)

该含水层组主要由奥陶~寒武系灰岩、白云岩岩溶地层组成,是区域性主要含水层,总厚度为420~760m。本区岩溶裂隙水,水位1.20~1.70m,含水性受地层岩性、地质构造等条件控制,在碳酸盐岩分布区,根据地层出露状况和单井涌水量大小,将区内碳酸盐岩裂隙岩溶水含水岩组的富水性分为三个分区,分别是埋藏型中等至弱富水区(单井涌水量<1000m3/d)、裸露型中等至弱富水区(单井涌水量<1000 m3/d)和隐伏型较强富水区(单井涌水量1000-5000 m3/d)。埋藏型中等至弱富水区主要分布在闸河与山河沟之间的宽约100-200米的狭长区域,上覆第四系松散沉积物。裸露型中等至弱富水区主要为基岩裸露区,为区域内大部分含水层区。隐伏型较强富水区分布介于前两者之间,其富水性受断裂及复合部位控制,地层主要以奥陶系萧县组、马家沟组为主。

项目区区域内同样以裸露型中等至弱富水区为主要含水层区,其主要补给为大气降水的入渗补给,水位埋深大,水位年际变幅达6-10m,其次为隐伏型较强富水区,地下水埋深一般为3~6m,水位年际变化在2m左右,再次为埋藏型中等至弱富水区,据区域水文地质资料,单井涌水量(q)为500-5000 m3 /d,矿化度为0.5g/l,水质类型为HCO3-Ca或HCO3-Ca.Mg型。

4、各含水层地下水的补给、径流、排泄条件及其水力联系

平原区松散层地表下5~6m属潜水、下部属弱承压水,为多层结构的复合含水层(组),主要受大气降水和地表水体垂直渗透补给,循环交替条件良好,水位随季节变化大,主要排泄途径为蒸发和人工开采。

山麓坡积、残积亚粘土分布区属于上层滞水或潜水,结构简单受大气降水和过境地表径流补给,水位随季节强烈变化,水交替循环快,主要排泄途径为向下游自然排泄及蒸发蒸腾作用。

奥灰~寒灰水在浅部露头接受裸露山地大气降水补给,补给来源比较丰富。通过溶滤和边缘断裂进行侧向补给,然后向地形较低的核部运移,汇集后沿区域径流方向向南运移,向侵蚀切割程度较深的地形低洼处排入第四系。另据区域资料,奥灰地层岩溶率一般在1~5%,其中在基岩顶板下50m以内,岩溶发育最为强烈,岩溶率3~10%,向下逐渐减弱。

项目场地周围多分布有低山和丘陵,含水层主要补给源为大气降水及雨季下降泉,同时厂区地势为东南-西北逐减,绝大部分降水以漫流形式流动,场地西北侧为地下水主要排泄区,雨季地下水部分溢流排泄入闸河,一部分降水经土壤下渗向下游排泄,旱季则全部以地下径流形式向下游排泄。

本区岩溶发育的一般特点是,基岩裸露区的垂向溶洞、裂隙普遍发育但接受降水补给由于表生风化作用强烈,残坡积土质地粘重,渗透性较差。岩溶地下水强径流带位于冲积相松散层覆盖区的隐伏向斜带,与闸河等地表水体走向一致。

5.2.3.2  地下水环境影响分析

1、污染源及污染因子识别

废水对地下水的影响主要取决于项目的污染行为、防渗措施及该区域水文地质条件。通过对项目生产特点的分析,该项目对地下水的污染源主要包括:油漆储存过程物料泄漏;事故池和漆雾喷淋循环水池如防渗措施不到位,将有可能污染地下水。

根据项目的工程分析,项目生产使用的油漆等原料及固废主要含有机物。以上这些情况下产生的污染其源强不确定。

2、污染途径分析

废水污染物对地下水的污染途径主要取决于上覆地层岩性、包气带防护能力、含水层的埋藏分布等因素。上述对地下水的污染源中的有害物质的淋溶、流失、渗入地下,可通过包气带进入含水层导致对地下水的污染。因此,包气带的垂直渗漏是地下水的主要污染途径。包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带,既是污染物媒介体,又是污染物的净化场所和防护层。一般说来,土壤粒细而紧密,渗透性差,则污染慢;反之,颗粒大松散,渗透性能良好则污染重。

3、预测时段及情景

根据项目对地下水污染的污染源及污染途径分析,预测项目原料储存过程物料泄漏和固废贮存场所及事故池渗漏等情况下对地下水的环境影响。

4、地下水环境影响预测

根据上述水文地质资料分析,项目区域场地岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m,渗透系数K=(3.45~9.38)×10-5cm/s,且分布连续、稳定,故包气带防污性能分级为中等;区域潜水含水层埋深差异较大,为3~20m,基岩含水介质为碳酸盐岩,有良好的地下水通道及储集部位,松散层和基岩之间存在补给关系,水力联系较密切,地形上,场地区域属于低山丘陵区的坡麓、坡脚与闸河平原转换地带,坡度大,地表径流强度高,水循环强烈,有利于地下水排泄,污染物较易稀释,故含水层易污染特征分级为中。评价经调查,区域内不涉及生活供水水源地?;で?、特殊地下水资源?;で?、生活供水水源地补给径流区,环境敏感程度为“不敏感”。项目建成运行后,厂区用水由园区供水管网供给,不采用区域地下水,不会对地下水水文地质条件产生影响。

(1)对浅层地下水的污染影响

① 固废对地下水的影响

该项目产生的固废在自然和无防护措施的条件下,因雨水淋溶和冲刷,会下渗进入浅层地下含水层,对周围环境产生影响。

②原料存放、车间操作场地物料泄漏,下渗进入浅层地下含水层,对周围环境产生影响。

以上这些情况下产生的污染其源强不确定,对浅层地下水的影响程度难以定量估计,所以该项目在建设过程中应充分注意地下水污染防治措施的落实,以预防为主,防止地下水污染。

(2)对深层地下水的污染影响

判断深层地下水是否会受到污染影响,通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析,厂区地层自上而下划分为一个工程地质层——粉质粘土层,粉质粘土渗透系数为0.05m/d,分布连续、稳定。所以垂直渗入补给条件较差,与浅层地下水水利联系不密切。因此,深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。

为预防项目生产对下水造成污染影响,地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治” 相结合的原则,即采取主动控制和被动控制相结合的措施。从源头控制,主要包括对事故水池、污水处理中的水池、输水管道等构筑物采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。

项目在建设过程中,严格落实本评价提出的“分区防渗”要求,将油漆原料仓库、喷漆房、事故池、危废暂存间、漆雾喷淋循环水池等区域划分为重点防渗区,生产车间、仓库等划分为一般防渗区,各单元防渗层渗透系数满足相应控制标准要求,能有效防止废水下渗污染地下水。此外还要加强管理,提高操作人员技术水平,完善管理机制,建立严格的生产管理制度,遵守操作规程,防止污水溢出漫流。同时要加强对附近地下水井的监测频次,以便及时掌握地下水水质的变化情况,出现问题及时查找原因并解决,将出现地下水污染影响的几率降至最低。项目采取以上措施后,能最大程度的减少项目污染物的排放对地下水的影响。

综上所述,本项目在做好“源头控制、分区防渗”工作的前提下,加强管理,项目不会对地下水环境产生不利影响。

5.2.4声环境影响分析

5.2.4.1 噪声源

本项目噪声源主要是风机。声源噪声级在85-90 dB(A)之间。噪声源源强及治理措施见表5.2-11。

表5.2-11  项目主要噪声源强及治理措施一览表

编号

设备名称

数量

声级dB(A)

治理措施

降噪效果dB(A)

1

风机

1

85~90

隔声、减振

≥20

5.2.4.2 预测点布设及影响声波传播的因素

噪声环境影响预测评价的各受声点,均选择在现状监测点的同一位置。影响声波传播的环境要素主要有:

a)本项目所在区域的年平均风速为2.4m/s,主导风向为东北偏北风,年平均气温为15.5℃,年平均相对湿度为70%。

b)本项目所在区位为平坦地形,高差约为0。

c)本项目所在区域为工业项目区,项目厂区车间周围有灌木绿化。

5.2.4.3 预测模式的选取

根据《环境影响评价技术导则--声环境》(HJ2.4-2009)中相关要求, 对已知声源的倍频带声功率级,预测点位置的倍频带声压级Lp (r)按以下公式计算:

Lp(r)=Lw+Dc-A

A=(Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc)

式中:

Lw—倍频带声功率级,dB;

Dc—指向性校正,dB;它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级L w的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数 DI 加上计到小于 4π球面度(sr)立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源,Dc=0dB。

A —  倍频带衰减,dB;

Adiv —几何发散引起的倍频带衰减,dB;

Aatm —大气吸收引起的倍频带衰减,dB;

Agr—地面效应引起的倍频带衰减,dB;

Abar—  声屏障引起的倍频带衰减,dB;

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减,dB。

对声源位于室内的,按以下公式计算室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级:

LP1=Lw+10lg()

式中:Q —指向性因数;

R—房间常数;R = Sα /(1− α),

S为房间内表面面积,m2;

α为平均吸声系数。

r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。

然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:

LP1i (T)

式中:LP1i (T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级,dB;

L P1ij—室内 j 声源i 倍频带的声压级,dB;

N—室内声源总数。

噪声贡献值预测公式如下:

 

 

式中:tj —在 T 时间内j 声源工作时间,s;

ti —在 T 时间内i 声源工作时间,s;

T—用 于计算等效声级的时间,s;

N—室外声源个数;

M—等效室外声源个数。

预测值计算:由上述公式可计算出所产生的噪声贡献值,按声能量迭加公式预测出总声压级。

式中:Leq g—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

Leqb—预测点的背景值,dB(A)。

5.2.4.4 预测结果分析

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)中相关要求,进行边界噪声评价时,本次声环境影响预测结果见表5.2-12所示。

表5.2-12 环境噪声预测结果

预测点位

背景值dB(A)

贡献值 dB(A)

叠加值

dB(A)

GB3096-2008中3类区标准

昼间

东厂界(1#)

53.9

30.9

53.92

65

南厂界(2#)

52.8

35.9

52.89

西厂界(3#)

52.5

42.5

52.91

北厂界(4#)

51.7

55.4

56.94

由预测结果可知,在采用了相应的噪声污染防治措施后,项目营运期噪声对各厂界的噪声贡献值较小,最大贡献值为北厂界的 55.4dB(A)。叠加背景噪声后,各厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。

综合以上预测结果,本项目建成后厂界噪声能够实现达标排放,对环境的影响较小。

5.2.5 固体废物环境影响分析

本项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活垃圾。本项目产生的固体废物主要为废抹布、手套等废劳保用品,漆渣、废活性炭和废油漆桶。

其中,废油漆桶由生产厂家回收,废活性炭和漆渣等危险废物,委托有危废资质单位处置;废劳保用品委托环卫部门清运处理。

一般固废和危险废物分别存放。危险废物收集、贮存设施应采取防渗、防漏、防雨淋等措施,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定要求。定期交由有危险废物集中处理资质的单位进行无害化处理。运输中做好防渗、防漏、防雨淋等措施。不随意丢弃,随意放置。

可见,在严格按照固体废物管理法,落实报告中要求措施的前提下,项目产生的固体废物得到有效处置,对环境影响较小。

5.3 环境风险评价

5.3.1环境风险评价的目的与重点

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平?;肪撤缦掌兰郯咽鹿室鸪Вǔ。┙缤馊巳旱纳撕?、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。

5.3.2 环境风险识别

5.3.2.1 物质危险性判别

项目中油漆为易燃液体,根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1表1“物质危险性标准”、判定物质危险性,对本项目使用原料的危险性进行判别,本项目危险化学品原料有油漆、稀释剂,主要有害、易燃成分甲苯、二甲苯。故本项目危险化学品按甲苯、二甲苯进行判别。

5.3.2.2 重大危险源辨识

风险评价导则中规定,凡生产、加工、运输、使用或贮存危险性物质,且危险性物质的数量等于或超过临界量的功能单元,定为重大危险源。项目生产过程中的主要物料、中间产品、最终产品等按物质危险性、毒理指标和毒性等级分析,并考虑其燃烧爆炸性,对照物质危险性标准(见表5.3-1)、物质危害程度分级(见表5.3-2),识别项目主要的危险物质(见表5.3-3、5.3-4)。

 

表5.3-1 物质危险性标准

 

 

LD50(大鼠经口)mg/kg

LD50(大鼠经皮)mg/kg

LC(小鼠吸入,4小时)mg/L

有毒

物质

1

<5

<1

<0.01

2

5<LD50<25

10<LD50<50

0.1<LC50<0.5

3

25<LD50<200

50<LD50<400

0.5<LD50<2

易燃

物质

1

可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20℃或20℃以下的物质

2

易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质

3

可燃液体—闪点低于55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质

爆炸性物质

在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

注:(1)有毒物质判定标准序号为1、2的物质,属于剧毒物质;符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物;凡符合表中易燃物质和爆炸性物质标准的物质,均视为火灾、爆炸危险物质

表5.3-2 物质危害程度分级(参照“方法”)

指标

分级

Ⅰ(极度危害)

Ⅱ(高度危害)

Ⅲ(中度危害)

Ⅳ(轻度危害)

危害

吸入LC50(mg/m3

<200

200-

2000-

>2000

经皮LD50(mg/kg)

<100

100-

500-

>2500

经口LD50(mg/kg)

<25

25-

500-

>5000

致癌性

人体致癌物

可疑致癌物

试验动物致癌

无致癌性

表5.3-3 建设项目所用物质风险识别表

序号

物质

名称

熔点

沸点

爆炸极限

(体积分数%)

闪点

(开口)

LD50

(大鼠经口)

mg/kg

危险性识别结果

毒性

易燃

爆炸

1

甲苯

-95

110.6

1.2~7.0

4.4

5000

中等

易燃液体

——

2

二甲苯

-47.9

139

1.1~7.0

29

4300

中等

易燃液体

——

根据物质危险性标准,甲苯、二甲苯具有易燃性,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A表1,《危险货物品名表》(GB12268-2005)判断为危险物质。本项目选择甲苯、二甲苯作为本项目风险评价因子。

5.3.2.3重大危险源判定

参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中附录A表1中对物质危险性的规定以及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),结果见表:

表5.3-5有毒(易燃、爆炸性)物质贮存量及其对应临界量一览表

名称

贮场所最大存放量q(t)

临界量Q(t)

q/Q

∑q/Q

甲苯

0.45

500

0.0009

0.00075

二甲苯

0.68

1000

0.00068

根据上表可知,项目甲苯、二甲苯最大存放量均远远低于相应的临界量。因此,根据所识别出来的危险物质结合厂内各装置的实际情况,确定出本项目无重大危险源。

5.3.3 评价工作等级和评价范围

本项目无重大危险源,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的评价工作级别的判据,确定环境风险评价工作等级为二级。依据《建设项目环境风险评价技术导则》中评价范围确定的原则,风险评价范围为距离源点3km的范围内。项目风险评价范围内的主要?;つ勘昙?.3-1。根据规范进行风险识别、源项分析和对事故影响进行定性分析,提出防范、减缓和应急措施建议和要求。

5.3.4 主要环境风险分析

根据对环境风险原料的筛选和工艺流程确定风险单元主要为:

1、物料储运过程;2、物料使用过程。

1、物料储运方面的危险有害性分析

物料的搬运、堆码过程中若操作不当(摔、碰、撞、击、起重、滚动等),可能发生物料的泄漏。物料的包装存在缺陷(破损、不严密、超装、渗漏等)发生泄漏;泄漏物料其蒸气、粉尘可与空气或其他物质形成爆炸性混合物或发生剧烈化学反应,遇足够点火能量则可发生燃烧、爆炸事故。

仓储场所条件引起危险事故:

a、仓储温度。仓储温度应根据储存物料的理化特性相应确定。若超温(夏季高温、违章露天存放等),则可能引起储存物料容器超压爆破等事故。

b、仓储积水、湿度。若雨天库房进水、屋漏等造成的库房积水、库房湿度大、违章露天存放遇水等,部分物料可因遇水发生反应造成危害。

c、仓储光照??夥坑Ρ3忠趿贡苊庋艄庵鄙?,否则可引起仓储温度升高而造成物料的燃烧、爆炸、分解或产生有毒气体。

d、通风。物料储存中因泄漏、挥发,其蒸气或粉尘可与空气形成爆炸性混合物或其毒性可对人体造成健康危害。若通风不良,混合物则可能处于爆炸极限范围之内或对人体造成健康危害。

2、物料使用过程危险有害性分析

在生产工艺过程中,漆料会因操作不当而产生大量冒出的事故。

5.3.5 风险事故的发生频率估计

环境风险事故具有一定程度的不确定性。事故发生的条件有很多,事故发生具有极大的不确定性,发生事故的排放强度有多种可能。这样对风险事故的后果的预测就存在着极大的不确定性。

风险可表述为:

风险的单位多采用“死亡/年”。安全和风险是相伴而生的,风险事故的发生频率不可能为零。通常事故危害所致风险水平可分为最大可接受水平和可忽略水平。表5.3-6列出了一些机构和研究者推荐的最大可接受风险水平和可忽略水平。

表5.3-6  最大可接受水平和可忽略水平的推荐值

机构/研究者

最大可接受水平(a-1)

可忽略水平(a-1)

备   注

瑞典环境?;ぞ?/p>

1×10-6

 

化学污染物

荷兰建设和环境部

1×10-6

1×10-8

化学污染物

英国皇家协会

1×10-6

1×10-7

 

Miljostyrelsen(丹麦)

1×10-6

 

化学污染物

Travis等(美国)

1×10-6

 

 

对于社会公众而言最大可接受风险不应高于常见的风险值。在工业和其它活动中,各种风险水平及其可接受程度可见表5.3-7。一般而言,环境风险值的可接受程度,对有毒有害工业以自然灾害风险值,即10-6/a为背景值。

表5.3-7  各种风险水平及其可接受程度

风险值(死亡/a)

危    险     性

可接受程度

10-3数量级

操作危险性特别高,相当于人的自然死亡率

不可接受

10-4数量级

操作危险性中等

必须立即采取措施改进

10-5数量级

与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级

人们对此关心,愿采取措施预防

10-6数量级

相当于地震和天灾的风险

人们并不关心这类事故发生

10-7~10-8数量级

相当于陨石坠落伤人

没有人愿为这种事故投资加以预防

根据有关资料,本工程重大风险事故的发生概率在10-5次/a以下。

本项目在制定了完善的事故防范措施和应急预案,在管理、控制及监督、生产和维护方面该厂有成熟的降低事故风险的经验和措施。因此,项目的安全性将得到有效的保证,环境风险事故的发生概率较小,环境风险属可接受水平。

5.3.6 风险事故防范措施和应急预案

为了减少或者避免风险事故的发生,必须贯彻“以防为主”的方针,各装置必须有安全措施,企业的生产管理部门应加强安全生产管理。为做到安全生产,防止事故的发生,本项目的环境风险评价从管理、安全设计、防毒等方面提出风险事故的防范措施。

5.3.6.1 风险事故的防范应急措施

1、危险原料的运输、储存风险及防范措施

危险物质在其运输过程中装卸、运送、仓储环节中均存在造成事故、对环境造成风险的概率。危险货物运输中,由于受到多次搬运装卸,因温度、压力的变化;重装重卸、操作不当;桶容器多次回收利用,强度下降,桶盖垫圈失落没有拧紧,阀门变形断裂等原因,均易造成气体扩散、液体泄漏、固体散落,出现程度不同的渗漏,甚至可能引起火灾、爆炸或污染环境等事故。对这类事故的应急,按照应急就近原则,运输操作人员首先采取相应的应急措施,进行渗漏处理,防止危险物扩散至环境。渗漏处理要针对不同的危险物质采用相应的方法。

(1)包装

①危险货物运输包装应结构合理,具有一定强度,防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质量(重量),应与所装危险货物的性质和用途相适应,并便于装卸、运输和储存。

②包装应质量良好,其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险,不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(撒)漏,包装表面应清洁,不允许粘附有害的危险物质。

③包装与内装物直接接触部分,必要时应有内涂层或进行防护处理,包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。

④内容器应予固定。如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。

⑤盛装液体的容器,应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量(预留容积),除另有规定外,并应保证在温度55℃时,内装液体不致完全充满容器。

⑥包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。

(2)运输过程

①输送化学危险品的运输车辆,应采取防止泄漏、防震、防爆的措施;

②运输危险品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车,超速和强行会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按制定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。

③运输机动车,其排气管应装有阻火器,并悬挂“危险品”标志。

(3)储存措施

①储存库房的建筑设计应符合《仓库防火安全管理规则》、《化学危险品安全管理条例》的规定。

②储存场所应配备足够的消防器材,并应装设消防通讯和报警设备。

③必须加强管理,建立健全岗位防火责任制度,火源电源管理制度、门卫制度、值班巡回制度和各项操作制度,做好防火,防窃等工作。

④在原料储存区,应设明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持通畅。

① 原料采用桶装,于存储区存放。

② 危险品储存区设置截污沟、收集槽并配套收集设备。

(4)装卸

项目危险物品的装卸应做到:防震、防撞、防倾倒;断火源、禁火种;防潮、放水;通风、降温;冷藏;禁氧化物;配备防毒、防护用品等。

2、生产工艺及设备风险防范措施

(1)设计中应选用安全可靠的工艺技术、设备、设备材质、选型应与物料特点、工艺参数相匹配,选取定点生产厂家的优质产品,保证装置长期安全稳定运行。

(2)工艺生产中应采取密闭化、机械化,减少物质挥发,减少事故的发生和对环境的污染。

(3)物质装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。

(4)对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打,火烤和电加热。

(5)工艺设备的布置能满足方便工艺操作、便于安装和维修,还留有安全疏散通道。

3、消防措施

1、根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂,如干粉、砂土等。并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。

2、贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。

3、贮存化学危险品的建筑物内,如条件允许,应安装灭火喷淋系统。

4、生产管理

(1)设置专门的应急领导小组,由企业负责人任组长,总工程师及生产负责人任副组长,各车间主任为组员,定期专门组织各车间负责人进行环境风险检查,将生产中的事故隐患作为检查重点。

(2)应急领导小组应建立一整套完整的风险事故防范管理制度和赏罚制度,以规范各生产部门的操作规程,实现相互的有效衔接,避免彼此间的扯皮现象,确保风险事故防范管理制度的全过程、全方位落实,减少事故的发生概率和危害程度。

(3)环境管理机构设有专人负责,健立健全各项环境管理制度,完全将环境管理纳入日常管理行为中,上岗人员都经过严格培训,并制定环境管理实施计划,对各项污染物、污染源进行定期监测,记录运行及监测数据,规范厂区排污口,设置明显的标志;汲取同类型企业先进操作经验和污染控制技术,建立信息反馈中心,对生产中环保问题及时反馈。

(4)对于经营过程中排放的污染物都按照环保要求得到合理处置。

(5)在工程建设中,对涉及易燃易爆、有毒有害物料储存、输送、使用环节的设备,严把质量关,从源头采取措施减少危险物料泄漏事故发生的可能。

(6)加强对职工的风险事故安全教育,提高职工的风险意识,减少风险发生的概率。

(7)工程的建设及安装必须严格按国家及地方政府的有关规范、规定进行。项目建设完成投产前必须经过消防、安全等有关部门的验收。

(8)加强对安全管理的领导,建立健全各项安全、消防管理网络。建立健全各项安全管理制度,如:防火、防爆、防雷电、防静电制度;岗位责任制、安全教育、培训制度;原料及成品的运输、储存制度;设备、管道等设施的定期检验、维护、保养、检修制度;以及安全操作规程等。

(9)定期对设备及管路进行检验和维修保养,保证设备完好状态,防止漏泄;加强对安全用火的管理,从根本上防止火灾、爆炸事故的发生。

(10)厂区、车间、仓库按消防要求配置消防高压水泵、消火栓、灭火器、消防沙等设施,厂内消防水池长期储备消防用水。

(11)针对工程可能发生的风险事故,制定全厂风险事故应急预案,宣贯到全体员工,并进行必要的演练,以保证应急预案有效可行,在风险事故发生时,能够及时采取有效措施将损失减至最小。

5.3.6.2 环境风险事故应急预案

1、应急准备

(1)成立环境应急处理领导小组,由主管生产的厂长任组长,组员由生产管理、环保管理、及环境事故易发生单位的负责人组成,负责环境事故处理的指挥和调度工作。

(2)环境事故易发生部门成立应急队,由负责人负责,工艺、技术、维修、操作岗位人员参加。

(3)各部门给应急队配备应急器具及劳保用品。应急器具及劳保用品在指定地点存放。

(4)各部门对应急队员每季进行一次应急培训,使其具备处理环境事故的能力。每年进行一次应急处理演习,检验应急准备工作是否完善。

2、事故应急处理

发现人员应立即通知相关车间负责人员及环境应急处理领导小组成员,领导小组应立即组织应急队到现场处理并及时通知当地消防部门派消防车到现场。

操作人员迅速穿戴好防化衣、防化手套、氧气呼吸器,用水枪对泄漏出来的危险物质进行稀释,同时对装置进行降温,防止起火爆炸。在消除爆炸起火的可能条件下,应采取相应堵漏措施。

在事故处理过程中,应注意设立隔离带,疏散周围职工,杜绝事故造成人身伤害的可能。另外应设置事故应急池及其配套设施(雨水、污水切换阀门等),正常情况下,雨水可通过雨水排放口直接排放,当厂区发生事故时,应切换雨水、污水阀门,使事故废水(包括消防废水和降雨量)得到收集,经妥善处理,严防污染地下水。

3、事故池

由于事故情况下一旦物料及其消防水外泄,将很容易渗入地下,造成地下水体污染,进而也可能对地表水水质产生影响;因此应对车间地面进行硬化,并对其设置导流系统等措施,以防止事故情况下排污、排水造成的泄漏,从而通过地表下渗至地下,对地下水造成污染。

为此,本次评价提出建设单位应建设一定容量的事故池,以接纳事故情况下排放的污水,保证事故情况下不向外环境排放污水。在事故结束之后,对应急事故池内废水进行检测分析,达到污水排放标准则排入污水管网进入污水处理厂处理;不能满足污水处理厂进水水质则委托其它单位处理。

根据《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(Q/SY1190-2013)中对事故应急池大小的规定:

V=(V1+V2-V3)max+V4+V5

注:(V1+V2-V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3,取其中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。项目存储量最大的是底漆为3吨(25千克/桶),相对密度为1.25g/cm3。因此发生事故时一个罐组物料泄漏最大量V1约2.4m3。

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量,m3。本项目消防用水量按20L/s,同一时间内的火灾次数为1次,一次火灾延续时间为1h计算,消火栓消防用水量约72m3。故本项目消防水量V2为72m3。

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3。按最坏情况考虑,V3为0m3。

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3。根据项目情况,本项目无生产废水产生。故发生事故时进入该收集系统的生产废水量V4取0m3。

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3。降雨量按V=10qF,其中,q为平均日降雨量,由年平均降雨量(863mm)/年平均降雨日数(取80天)计算;V5约3.42m3。

经计算,项目事故应急池有效容积至少为77.82m3。建设单位应设置有效容积不小于80m3的事故应急池,该容积可满足事故时消防废水、泄漏的物料暂存,可避免外流进入周围环境。项目拟在厂区北侧设置地下事故应急池(容积为80m3),可满足事故应急要求,且埋地方式较为合理。

事故水池在正常生产时应置空,一旦出现危险物质泄漏或火灾事故,泄漏的物料及消防水全部经导流槽排入事故水池,保证消防尾水不会进入周围水体,待事故排除后再将暂存的废水引入污水处理装置处理达标排放,确保事故废水不会对水环境造成污染。

4、应急预案内容

项目应根据具体生产情况,制定应急预案,并在日后生产管理中贯彻实施。应急预案主要内容应根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)详细编制。经过修订完善后,由企业最高管理者批准发布实施。明确各个危险源;明确应急救援指挥部的组成、职责和人员分工,责任到人;明确事故处理程序;明确救援物资、处理事故用品名称,保证储量;明确各类事故处理处置方法;预案要不断更新、完善;应急救援人员应不断培训、演练,明确社会救援的机构、联系方式、报警系统等。应急救援预案应在安全管理体制的基础上完善和强化。应急救援指挥应成立由企业主要领导,以及生产、安全环保、设备、保卫、卫生等部门领导组成的“指挥领导小组”。下设应急救援办公室,日常工作由企业安全环保部门兼管。组建应急救援专业队伍,并组织实施和平时的演练。指挥领导小组负责事故时的救援命令的发布、解除;组织应急救援专业队伍实施救援行动;向上级汇报和向社会救援组织通报事故情况,必要时发出救援请求;对事故应及时总结。安全环保部门的主要职责为协助指挥领导小组做好事故报警、情况通报、监测及事故处置工作。保卫部门负责灭火、警戒、治安保卫、人员疏散、道路管制等工作。设备、生产部门负责事故时的开停车调度、事故现场的联络等工作。卫生部门负责现场医疗救护,中毒、受伤人员抢救和护送等工作。该项目的应急救援预案要考虑与社会救援相结合,从而减少事故造成的损失。明确并不断更新社会救援组织的机构、联系方式、报警系统等信息。

表5.3-8   应急预案措施

序号

项目

内容及要求

1

应急计划区

原料储存、粉尘产生区及危险废物储存

2

应急组织机构、人员

工厂、地区应急组织机构、人员

3

预案分级影响条件

规定预案的级别和分级影响程序

4

应急救援保障

应急设施,设备与器材等

5

报警、通讯联络方式

规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制

6

应急环境监测、抢救、救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数后果进行评估,为指挥部门提供决策依据。

7

应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域、控制清除污染措施及相设施。

8

人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗与公众健康。

9

事故应急救援关闭程序与恢复措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理,恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

10

应急培训计划

应急计划制定后,平时安排人员培训与演练

11

公众教育和信息

对工厂邻近地区开展公众教育,培训和发布有关信息

本项目涉及的物料,不存在重大危险源,因此发生爆炸、火灾等事故的概率较小。在漆料贮运和生产过程中,均有可能产生漆料泄漏。在生产工艺过程中,漆料会因操作不当而产生化学物大量冒出的事故。通过以上风险防范措施的设立,可以较为有效的防范风险事故的发生和有效处置,并结合项目在运营过程中不断完善风险防范措施和应急预案,本项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平,并能减少或者避免风险事的发生,事故风险处于可接受水平。

6  环境?;ご胧┘捌淇尚行月壑?/p>

 

6.1 施工期污染防治措施

6.1.1 环境空气影响减缓措施

根据《淮北市建筑工程施工现场扬尘污染防治暂行规定》、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》(皖政〔2013〕89号)及《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)中的有关规定,施工过程中应做好以下防护措施:

(1)工程建设单位应按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境?;す芾硖趵返南喙毓娑?,向淮北市环境?;ぞ痔峁┦┕ぱ锍痉乐问凳┓桨?,并提请排污申报,建设单位应根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书,实施扬尘防治全过程管理,责任到每个施工工序。

(2)施工期间,施工单位应根据《建筑工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境?;づ?、管理人员名单及监督电话牌等。

(3)施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡,围挡高度不得低1.8米。

(4)施工期间,在建筑结构脚手架外侧设置密目式安全立网(不低于2000目/100平方厘米)。

(5)施工工地内生活区、办公区和作业区加工场、材料堆场地面、车行道路应当进行硬化等防尘处理。

(6)土石方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程,有时还需要进行排水。降水、土壁支撑等准备工作,遇到干燥、易起尘的土方工作作业时,应辅以洒水压尘,尽量缩短起尘操作时间。

(7)施工过程中使用的水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等容易产生扬尘的建筑材料,应采取密闭储存、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖。

(8)建筑垃圾等无法在四十八小时内清运完毕的,应当在施工工地内设置临时堆放场,临时堆放场应当采取围挡、遮盖等防尘措施。若在工地内堆存超过一周的,应覆盖防尘布(网)、定期喷洒抑尘剂、定期喷水压尘。

(9)运输车辆应当在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所,不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆、设备和物料的尘埃;有条件的,可以设置冲洗槽、排水沟、沉淀池等设施。

(10)在进行产生大量泥浆的施工作业时,设置相应的泥浆池、泥浆沟,做到泥浆不外溢,废浆应当密封运输。

(11)按照规定要求使用预拌混凝土和预拌砂浆;确需在施工现场搅拌混凝土和砂浆的,按照城乡建设行政主管部门的相关要求执行并履行备案手续。

(12)闲置3个月以上的土地,建设单位应当对其裸露泥地进行临时绿化或者铺装。

(13)(堆放)水泥(或者)其他易飞扬的细颗粒建筑材料,应密闭存放或者采取覆盖等措施。

(14)建筑物内施工材料及垃圾清运,应当采用相应容器或者管道运输,禁止凌空抛洒。

6.1.2 地表水环境影响减缓措施

1、项目施工时生活污水应设置临时化粪池处理,定期清淘不外排。

2、泥浆废水不得直接排入下水道。应进行沉淀后上清液重复利用,底部泥浆定期清运至指定堆放点。

6.1.3 声环境影响减缓措施

1、夜间(22:00至次日6:00)禁止从事房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动(简称夜间建筑施工作业)。因连续捣搅混凝土、钻孔灌注桩、实施深基坑开挖等生产工艺上需要及其他特殊需要必须进行夜间建筑施工作业的,施工单位应当在施工作业前,向所在地环保部门提出申请。未经批准,不得从事夜间建筑施工作业。同时也应避开下午12:00-2:00的午休时间。

2、运输车辆经过居民区时应尽可能减少鸣号,尤其是在晚间和午休时间。

3、施工机械尽量选用低噪声型号。

4、设告示牌明示施工工期,尽量减少高噪声操作时间,与周围群众做好沟通工作,减少矛盾。

6.1.4 固体废物影响减缓措施

1、建筑垃圾和渣土处置方案应向渣土管理部门申报并按批准的方案到指定的地方堆放,不得随意丢弃。

2、生活垃圾应袋装化,委托环卫部门清运处置。

3、建筑废料应实行分类堆放,对于可回收的建筑废料,如破损工具等应予以回收处理。

6.1.5环境管理

为了减缓本项目施工期对环境的影响,切实抓好环境管理必不可少。因此,建设单位应和施工承包单位签订施工期环境?;ば?,并在施工期间切实落实各项环保措施。

6.2 营运期污染防治措施

6.2.1 废气污染防治对策措施分析

项目产生的废气主要为喷漆产生的喷漆废气。

6.2.1.1 喷漆废气污染防治对策措施分析

喷漆是涂料施工中最常用的方法之一,分为人工喷漆和自动喷漆两种方式,本项目采用人工喷漆。喷漆过程中,油漆固体份一部分附着在工件表面,一部分形成漆雾。油漆溶剂及稀释剂中的有机组分的挥发产生有机废气。本项目拟采用“水喷淋+活性炭吸附+UV光氧催化”对喷漆废气进行处理。

1、除漆雾

目前国内对喷漆漆雾去除主要干式和水洗两种方法,下面就这两种方法的优劣做个比较,见表6.2-1。

表6.2-1  干式和水洗两种漆雾去除方法的比较

比较项目

干式

水洗

净化原理

喷漆室气流惯性力通过碰撞材料纤维而改变方向,降低流速,在重力作用下漆雾颗粒沉淀在纤维间隙内

利用风机负压的吸引水流与气流混合或通过喷嘴将水雾化与漆雾化相碰撞,将漆雾沉降在水箱内

净化效率

阻力<400PA ,净化效率95%以上,容量大

阻力500~800PA,净化效率80~90%

运行费用

运行费用低,设备投资少

清理简单

运行费用高,清理工作量大

二次污染

无二次污染

循环水定期排放,有二次污染

风险性

漆雾具有粘性,长期不清理,会堵塞管道和阀门,并易引起燃烧

无风险

建设项目采用的是湿式除漆雾工艺,该工艺的优点工艺成熟,适用性强,风险性小。项目采用喷淋塔装置处理,处理效率可达到90%,由于喷漆废气中含颗粒物,从喷淋塔装置出来的气体会带有一部分水雾,影响后续处置装置的净化效果,因此在喷淋塔顶部设置除雾器除去水雾。因此本项目“喷淋塔装置”对漆雾的去除,可以保证建设项目颗粒物可以达标排放。

2、喷漆有机废气处理

喷漆施工中释放的有机废气污染物,具有浓度高、毒性大、易燃、易爆,根据油漆及稀释剂的成分,其主要污染物因子为甲苯、二甲苯、VOCs等。目前对喷漆废气常用的处理方法有活性炭吸附、催化燃烧、直接燃烧、光氧催化等处理工艺。各方法的优缺点比较见表6.2-2。

表6.2-2  喷漆废气治理方法优缺点及适用范围

治理

方法

原理

主要优点

主要缺点

适用范围

活性炭吸附法

废气的分子扩散到固体吸附剂表面,有害成分被吸附而达到净化

可处理含有低浓度的碳氢化合物和低温废气;处理程度可以控制

活性炭的再生和补充需要花费的费用多;在处理喷漆室废气时要预先除漆雾

适用常温、低浓度、废气量相对较小时的废气治理。

催化燃烧法

在催化剂作用下,使有机物废气在引燃点温度以下燃烧生成CO2和H2O而被净化

治理效率高,装置占地面积小,NOx生成少;

与直接燃烧法相比耗能少;治理中产生的热量有一部分可以利用。

应去除废气中杂质,防止催化剂中毒;催化剂使用时间长时,治理效率相应降低;

设备费用较高。

适用于温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。

直接燃烧法

废气引入燃烧室与火焰直接接触,使有害物燃烧生成CO2和H2O,使废气净化

1、废气治理效率高,一般废气燃烧后,即达到排放标准;

2、废气治理可靠性高。

处理温度高,需燃料费高;燃烧装置、燃烧室、热回收装置等设备造价高;处理像喷漆室浓度低、风量大的废气不经济

适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。

光氧催化净化法

采用特殊波段的光能破碎和臭氧氧化分解及催化等一系列功能的协同作用,使异味物质降解转化成无毒无味的低分子化合物、水及二氧化碳,使废气净化

净化效果好,净化技术可靠稳定;运行维护费用极低;安全性高;无二次污染

发光体寿命较短,需要定期更换

适用于低浓度的有机废气治理,尤其适用于其他方法难以处理的多组分混合气体。

本项目喷漆废气为中低浓度、大风量有机废气,生产过程中废气浓度不恒定,考虑到投资成本、净化效果和减少运行费用,采用本项目喷漆废气采用“活性炭吸附+UV光氧催化装置”处理。

3、喷漆废气达标分析

项目喷漆房为密闭式,并且喷漆房废气采用水喷淋处理后与晾干房废气经“活性炭吸附+UV光催化氧”处理后,通过15m排气筒排放。喷漆废气排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求。经估算模式预测计算,TSP、甲苯、二甲苯、VOCs的最大落地浓度达到环境质量标准要求,占标率较小,对外界环境影响较小。因此,项目喷漆废气治理措施可行。

6.2.1.3 无组织废气

为了减少有机废气无组织排放对厂区内工作人员和周边环境的影响,车间周围应做好绿化工作,绿化时应选取枝叶较多的常绿树种,运输道路及车间应做好防尘洒水工作,确保地面一定的湿度,同时要每天清理,防治粉尘的二次污染。

根据有机废气厂界浓度的预测,建设项目四周厂界可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。因此,本项目无组织排放防治措施可行。

6.2.1.4 废气治理的可行性分析

活性炭吸附法的基本原理:

废气由风机提供动力进入装置,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此活性炭与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在表面,污染物质从而被吸附?;钚蕴课椒ㄊ谴淼团ǘ萔OCs的有效方法之一。吸附饱和的活性炭可委托生产厂家回收,维护管理简单方便。由于本项目需要有机废气处理设施稳定高效工作,因此本项目采用活性炭吸附法有机废气处理工艺,该工艺的优点为工艺成熟,有机废气去除率高,且可以灵活增加活性炭吸附装置的级数,保证项目有机废气达标排放。

UV光氧催化处理原理:

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投资费低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳,占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。

净化设备无需日常维护,只需接通电源,即可正常工作,运行维护费用极低。UV光氧催化原理见图5.2-2。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

光催化氧化的特点:

①光催化氧化适合在常温下将废臭气体完全氧化成无毒无害的物质,适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。

②有效净化彻底:

通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质,不留任何二次污染,

③绿色能源:

光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂, 驱动氧化—还原反应,而且光催化剂在反应过程中并不消耗,利用空气中的氧作为氧化剂,有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。

④氧化性强:

半导体光催化具有氧化性强的特点,对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解,所以对难以降解的有机物具有特别意义,光催化的有效氧化剂是羟基自由基( OH-)和超氧离子自由基( O2-、 0-),其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。

⑤广谱性:

光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效,即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果,只要经过一定时间的反应可达到完全净化。

⑥寿命长:在理论上,光催化剂的寿命是无限长的,无需更换。

6.2.2 废水污染防治对策措施分析

项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活用水。项目主要用水为漆雾喷淋用水。

项目喷漆过程中采用喷淋水对漆雾进行处理,配有循环水池,漆雾喷淋废水经循环池循环使用,当漆雾含量很高时,按照一定比例适当添加絮凝剂,以破坏废水中的油漆粘性,使其凝聚成较大颗粒,漂浮于水面,建设单位定期对循环水池进行漆渣清理,清理出来的漆渣委托有资质单位处理。废水去除漆渣循环使用,不外排。

6.2.3 噪声污染防治对策

本项目新增噪声源为风机,单台设备噪声为 80~90 dB(A)之间,建设单位拟采取隔声、消声及减振措施和对策如下:

1、设备采购选型时,优先选用低噪声设备。各种机电产品选用时,除考虑满足生产工艺技术要求外,选型还必须考虑产品具备良好的声学特性(高效低噪),向供货制造设备厂方提出限制噪声要求。对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施。

2、风机安装减振垫、风管与设备采用软连接,排风口安装消声器,可降噪 20 dB(A)以上。

3、加强设备的安装、调试、使用和维护管理。建立设备使用档案,做好日常维护保养,使其处于良好的工况下运行。正确的安装、调试、使用,积极应用各种设备状态监测和故障诊断技术,对运行的设备进行及时、合理而有效的维护保养,能有效防止零部件的松动、磨损和设备运转状态的劣化,从而减小摩擦和撞击振动所产生的噪声。

4、在厂区内栽植花草树木,可以隔挡噪声传播。

本项目建设地噪声排放执行《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,即昼间≤65dB(A),夜间不生产。因此在落实上述治理措施后,本项目噪声排放可以达到上述标准要求。

6.2.4 固废污染防治对策

本项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活垃圾。本项目产生的固体废物主要为废抹布、手套等废劳保用品,漆渣、废活性炭和废油漆桶。其中,废油漆桶由生产厂家回收,漆渣、废活性炭等危险废物,委托有危废资质单位处置委托环卫部门清运处理。

一般固废和危险废物分别存放。危险废物收集、贮存设施应采取防渗、防漏、防雨淋等措施,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定要求。定期交由有危险废物集中处理资质的单位进行无害化处理。运输中做好防渗、防漏、防雨淋等措施。不随意丢弃,随意放置。

可见,在严格按照固体废物管理法,落实报告中要求措施的前提下,项目产生的固体废物得到有效处置,对环境影响较小。

固体废弃物贮存场所应有明显的标志,并有防雨、防晒等设施。一般固废和危险废物分别存放。危险废物收集、贮存设施应采取防渗、防漏、防雨淋等措施,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定要求。定期交由有危险废物集中处理资质的单位进行无害化处理。同时要签订相关危废储运协议,并报当地环保部门备案;外运时需要严格按照国家环境?;ぷ芫至畹?号文件《危险废物转移联单管理办法》的相关规定报批危险废物转移计划,应做到不沿途抛洒运输中做好防渗、防漏、防雨淋等措施。不随意丢弃,随意放置。

可见,项目产生的固体废物得到适当处理和处置,在落实报告中要求措施的前提下,对环境影响可被接受。

6.2.5 地下水污染防治对策

项目对地下水的影响主要取决于项目的污染行为、防渗措施及该区域水文地质条件。通过对项目生产特点的分析,该项目对地下水的污染源主要包括:生产车间的物料跑冒滴漏,废液下渗污染地下水;厂区内外排水管道防渗措施不到位,会有废水下渗污染地下水;固体废物临时贮存场所如防渗措施不到位,将有可能污染地下水。

为预防项目生产对下水造成污染影响,地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治” 相结合的原则,即采取主动控制和被动控制相结合的措施。

(1)实施清洁生产和循环经济,减少污染物的排放。从设计、管理各种工艺设备和物料运输管线上,防止和减少污染物的跑冒滴漏;合理布局,减少污染物的泄露途径。

(2)实施分区管理:本项目重点污染区防渗措施为:生产车间、原辅料化学品存放处、危废储存场等地面经水泥混凝土硬化后,铺环氧树脂防渗;化学品存放处和危废储存场所在区域四周应设置围堰,围堰底部用15~20cm的水泥浇底,四周壁用砖砌再用水泥硬化防渗,并涂环氧树脂防渗。通过上述措施可使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s。

(3)一般污染区防渗措施:生产区路面、成品库房地面采取粘土铺底,再在上层铺设10~15cm的水泥进行硬化。通过上述措施可使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s。经过厂区较严格的防渗措施之后,厂区发生泄露污染地下水的概率很小。

全厂防渗等防止地下水污染预防措施见表6.2-4,分区防渗图见图6.2-3。

表6.2-4  全厂防渗预防措施

序号

区域

名称

措施

1

一般

区域

生产区地面、成品库房

粘土铺底,上层铺设10~15cm的水泥进行硬化,使一般污染区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s

2

重点

区域

喷漆房、原辅料化学品存放处、危废暂存间、事故池、漆雾喷淋循环水池

铺设10~15cm的水泥进行硬化,再涂环氧树脂防渗。使重点污染区各单元防渗层渗透系数≤10-10cm/s

总之,本项目在做好生产区、固体废物储存场所等构筑物的防渗工作的前提下,加强管理,项目不会对地下水环境产生不利影响。

6.2.6 绿化

进一步进行厂区绿化美化,建成花园式工厂,改善职工的工作环境。在厂区内、围墙外周围种植本地生长的乔灌木类树种对厂区内外进行绿化美化。建成包括绿地、花坛、水池、造型小品、树林等的绿化带,树林隔离带不仅可以阻挡噪声、吸收废气,而且可以美化环境,形成自然环境优雅的效果。

 

7 环境影响经济损益分析

 

7.1环保投资估算

安徽科汇金属钢架有限公司年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目总投资100万元。为有效地控制建设项目运行后对环境的污染程度,对废气、噪声源和事故池必须采取确实可行的污染治理措施,经估算,其中环保投资50万元,占总投资的50%?;繁M蹲时砑?.1-1。

表7.1-1  工程环保设施投资表

类别

项目组成

主要设施、设备

投资额(万元)

废气

喷漆及晾干废气

密闭式喷漆房,水喷淋+活性炭+UV光氧催化+15m排气筒

40

噪声

生产车间

优先选用低噪声设备;噪声设备采用消声器等措施

1

地下水

地下水污染防治

分区防渗等工程

5

风险防范

厂区

事故池

4

合   计

 

50

7.2 项目环境经济评估

7.2.1 环保年费用

年环境?;し延冒ɑ繁I枋┠暾劬煞押驮诵蟹阎?,环保设施折旧费按20年计,环保设施折旧费为2.5万元,年运行费用5万元,因此年环境?;し延梦?.5万元。

7.2.2 环境经济效益分析

项目环保投资的效益首先表现为环境效益,项目产生的废气分别可以达到有组织和无组织排放限值的要求;无生产废水产生;通过采取噪声防治措施使噪声影响得到了有效的控制,厂界噪声达标排放;废活性炭委托有资质单位处置,废油漆桶由油漆生产厂家回收,做到了综合利用,减少了固废排放。项目运营期产生的各项污染物均得到了合理处置。所以项目的环保投资是合理的。

7.2.3 经济效益和社会效益

项目总投资100万元,其中环保投资50万元。其建设是现有工程提升产品质量的要求,具有较好的经济效益。项目符合国家相关产业政策,有利于企业自身发展,具有明显的社会效益。

公司经近几年的努力,在设计能力、生产技术和管理水平上都有了很大提高。公司决心抓住市场机遇,深挖企业潜力,利用有利的政策环境,积极筹措资金,加快企业的自身发展,造一流的产品,创造一流的业绩,为构建和谐社会,实现全面建设小康社会的过程中作出企业应有的贡献。

 

8  环境管理与监测计划

 

为了有效地掌握项目在施工期和运营期对周围环境造成的影响,对环境污染进行有效控制,须对建设项目的各个设施排放口实行监测、监督,以便及时采取相应措施,消除不利因素,以实现预定的各项环保目标。

8.1环境管理主要职责及主要工作内容

8.1.1 环境管理机构的设置

公司利用现有的环??聘涸鹑У幕肪潮;すぷ??;繁9芾砜粕杩瞥?1 名,专职人员1名,由分管环保的经理主管。

8.1.2环境管理机构的职能

1、贯彻执行《中华人民共和国环境?;しā芳捌湎喙胤?、法规,按国家的环保政策、环境标准及环境监测要求,制定环境管理规章制度,并监督执行;

2、掌握本企业各污染源治理措施工艺、设备、运行及维护等资料,掌握生产过程中各种污染物的产生和处理处置情况,建立污染控制管理档案;

3、检查企业环保设备的运行情况,领导和组织本企业的环境监测工作。制定应急防范措施,一旦发生非正常污染应及时组织做好污染监测工作,并分析原因总结经验教训,杜绝污染事故的再次发生;

4、制定生产过程中各项污染的排放指标及环保设施的运行指标,并定期考核统计;

5、推广应用先进的环保技术和经验,组织企业的环保专业技术培训,搞好环境?;さ男ぷ?,提高全厂人员的环境?;ひ馐?;

6、监督项目工程环保设备的安装调试等工作,坚持环保“三同时”原则,保障环保设施的设计、施工、运行与主体工程同时进行;

7、搞好厂区绿化工作。

8.2运行期环境监测

本项目环境监测可根据环境?;ど枋┑木咛迩榭隹褂胫嘤Φ谋匾肪臣嗖庀钅?,委托具有环境监测资质的单位开展?;肪臣嗖獍础痘肪臣嗖饧际豕娣丁泛汀段廴驹醇嗖夤芾戆旆ā方?。监测的主要内容暂定如下,待相关行业的《排污单位自行监测技术指南》或《排污许可证申请与核发技术规范》发布后,自行监测方案根据其进行调整。

(1)废气监测

监测因子:颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃;

监测频率:每半年监测一次;

监测点位:废气排口设监测点(污染源监测),厂界。

(2)噪声监测

监测项目:等效连续A声级;

厂界噪声监测:每半年监测一次,昼夜两时段;

主要噪声源监测:每年对主要噪声源监测两次,以便确定是否需采取减噪措施。

8.3 排污口规范化管理

排污口是项目投产后污染物进入环境、对环境产生影响的通道,强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一。

1、排污口规范化管理的原则

①向环境排放污染物的排放口必须规范化;

②排污口应便于采样与计量监测,便于日常现场监督检查。

2、排污口技术要求

排放口应设置应符合《污染源监测技术规范》要求。

3、排污口立标管理

污染物排放口应按国家《环境?;ね夹伪曛尽罚℅B15562.1-1995与GB15562.2-1995)的规定,设置国家环保部统一制作的环境?;ね夹伪曛九?。污染物排放口的环境?;ね夹伪曛九朴ι柚迷诳拷裳愕男涯看?,标志牌要保持清晰、完整,必要时要进行维修或更换,进行经常性检查。

4、排污口建档管理

要求使用国家环保部统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志牌登记证》,并按要求填写有关内容;

根据排污口管理档案内容要求,项目建成投产后,应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况记录于档案。

8.4 项目竣工验收

根据《建设项目环境?;す芾硖趵?,验收的主要工作内容如表8.4-1。

表8.4-1   环境?;ご胧?ldquo;三同时”验收一览表

类别

污染物

处理设施

监测因子

排放方式

验收标准

废气

喷漆废气

经过干式漆雾预过滤装置处理,晾干房废气经风机收集,再通过管道与喷漆废气汇合后经“UV光氧催化+低温等离子”装置处理后,经15m高的排气筒排放

漆雾、苯、二甲苯、VOCS

15m排气筒间歇排放

GB16297-1996表2二级标准及无组织排放监控浓度限值标准

无组织排放源

车间强制通风

苯、二甲苯、VOCS

无组织

排放

噪声

等效A声级

选用低噪设备,对高噪设备设置消声器

厂界等效A声级

/

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

地下水

地下水分区防渗

地下水分区防渗

环境管理

排污口规范化

排污口规范化

风险防范

事故池和消防应急物资

事故池和消防应急物资

 

 

9  结论

9.1 建设项目概况

安徽科汇钢结构工程有限公司位于淮北市杜集经济开发区,公司成立于2000年,占地约60亩,目前建设有办公楼一栋,食堂、成品库和生产车间4座等。年产钢构件7200 t/a,网架2800 t/a。项目于2016年6月取得淮北市环保局的环评批复,并于2017年4月进行了竣工环境?;ぱ槭?。

为满足市场需求,公司拟投资100万元建设年产10000吨钢构件产品改(扩)建项目变更喷漆工艺项目。本项目是在原有建设内容上新上一条喷漆线,用于钢结构和网架喷漆工序。项目位于安徽科汇钢结构工程有限公司现有厂区内,占地面积720m2,建设喷漆房及配套的废气处理等环保设施;供水、供电等基础设施依托现有工程。建成后为现有钢构件和网架进行表面涂装。

9.2 环境质量现状

9.2.1 大气环境质量现状

监测结果表明,所有监测点的PM10、SO2、NO2的小时浓度、日均浓度均不超标,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。所有监测点的甲苯、二甲苯、VOCs满足标准要求。说明监测期间当地环境空气质量状况较好。

9.2.2 地表水环境质量现状

现状监测期间,龙河 COD、 BOD5 和 NH3-N 出现不同程度的超标,其余各项指标的监测结果均可以满足《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)中 IV 类标准。

9.2.3 地下水环境质量现状

现状监测期间,区域地下水中总硬度和锰出现超标,这主要与区域水文地质结构有关,其余各项指标的监测结果均能够满足《地下水质量标准》(GB/T 14848-93)中 III类标准。

9.2.4 声环境质量现状

根据声环境质量现状监测结果,项目区声环境质量较好,能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准的要求。

9.3 主要环境影响

9.3.1 大气环境影响预测评价

正常排放情况下,本项目工艺废气主要污染物最大落地浓度Pmax各自占标率均小于10%,对环境空气的影响较小。无组织排放污染物厂界预测结果均低于相应标准的厂界无组织排放监控限值,对区域大气环境质量造成的不利影响较小。项目的卫生防护距离以喷漆车间为执行边界100米的范围包络线。为合理规划项目周边的用地,在本项目卫生防护距离以内的用地不得入驻以医药、食品、饮料等对环境空气质量要求较高的企业和居民区、学校及医院等。不设大气环境防护距离。

“活性炭吸附+UV光氧催化”处理装置失效等非正常排放情况下,甲苯、二甲苯、非甲烷总烃的最大落地浓度不满足相应标准限值。因此,项目需严格废气治理装置的操作和管理,定期进行治理装置的检查,避免“活性炭吸附+UV光氧催化”处理装置的非正常排放。

9.3.2 地表水环境影响预测评价

项目没有生产废水产生,也不新增办公生活污水,对周围地表水环境影响较小。

9.3.3 地下水环境影响分析

项目建成运行后,厂区用水由园区供水管网供给,不采用区域地下水。项目计划采取清污分流的、雨污分流的排水体制,项目没有生产废水产生,也不新增办公生活污水。不会对区域地下水水文条件造成不利影响,项目在做好油漆库、喷漆房、化粪池、事故池、固体废物储存场所等构筑物的防渗工作的前提下,加强管理,项目不会对周围及下游地下水环境产生明显不利影响。

9.3.4 声环境影响分析

本项目夜间不生产,通过从声源上降噪、从传播途径上降噪、采用“闹静分开”和合理布局的设施原则,尽量将高噪声源远离噪声敏感区域或厂界等措施。

根据预测,项目实施后各向厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求,对昼间厂界噪声影响不大。

9.3.5 固体废物环境影响分析

废化学原料桶由生产厂家回收,废活性炭和漆渣等危险废物,委托有危废资质单位处置;废劳保用品委托环卫部门清运处理??杉?,项目产生的固体废物得到适当处理和处置,在落实报告中要求措施的前提下,对环境影响可被接受。

9.4 环境风险评价

本项目涉及的物料均属于低毒易燃物质,不存在重大危险源,因此发生爆炸、火灾等事故的概率较小。在漆料贮运和生产过程中,均有可能产生漏。在生产工艺过程中,会因操作不当而产生化学物大量冒出的事故。在如发生泄漏事故,在正确采用处置措施后,影响范围较小。本项目在采取了上述事故防范措施和制定完善的应急预案的基础上,发生环境风险事故的可能性大为降低,项目的安全性将得到有效的保证,环境风险事故的发生概率较小?;肪撤缦帐艨山邮芩?。

9.5 污染防治对策分析

9.5.1 大气污染防治对策分析

喷漆废气采用“水喷淋+活性炭吸附+低温等离子”进行处理,去除漆雾、VOCs。对漆雾的去除效率为90%,“活性炭吸附+UV光氧催化”处理装置对VOCs的去除效率为95%以上。经该工艺处理后,项目排放的甲苯、二甲苯、VOCs(以非甲烷总烃计)可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。对周围环境的影响较小。因此,本项目喷漆废气污染防治措施是可行的。

为了减少有机废气无组织排放对厂区内工作人员和周边环境的影响,应加强厂区绿化工作。根据有机废气厂界浓度的预测,建设项目四周厂界可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值。因此,本项目无组织排放防治措施可行。

9.5.2 地表水污染防治对策分析

项目建成后不新增员工,员工在企业内部调配,因此不新增生活用水。项目漆雾喷淋用水经絮凝沉淀后循环利用不外排。

9.5.3 噪声污染防治对策分析

1、设备采购选型时,优先选用低噪声设备。各种机电产品选用时,除考虑满足生产工艺技术要求外,选型还必须考虑产品具备良好的声学特性(高效低噪),向供货制造设备厂方提出限制噪声要求。对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施。

2、风机安装减振垫、风管与设备采用软连接,排风口安装消声器,可降噪 20 dB(A)以上。

3、加强设备的安装、调试、使用和维护管理。建立设备使用档案,做好日常维护保养,使其处于良好的工况下运行。正确的安装、调试、使用,积极应用各种设备状态监测和故障诊断技术,对运行的设备进行及时、合理而有效的维护保养,能有效防止零部件的松动、磨损和设备运转状态的劣化,从而减小摩擦和撞击振动所产生的噪声。

4、在厂区内栽植花草树木,可以隔挡噪声传播。

本项目建设地噪声排放执行《工厂企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准,即昼间≤65dB(A),夜间不生产。因此在落实上述治理措施后,本项目噪声排放可以达到上述标准要求。

9.5.4 固废污染防治对策分析

废化学原料桶由生产厂家回收,废活性炭和漆渣等危险废物,委托有危废资质单位处置;废劳保用品委托环卫部门清运处理。项目利用现有危废临时暂存间,满足防渗等相关规范要求。

9.5.5 地下水污染防治对策分析

本项目采取“源头控制、分区防渗”。从源头控制,对油漆库、喷漆房、危废暂存区、事故池等进行重点防渗。防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。通过加强管理,项目不会对地下水环境产生不利影响。

9.6 建设项目可行性分析

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013修正)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)和《安徽省工业产业结构调整指导目录》(2007年本)中的鼓励类、限制类和淘汰类项目,可视为允许类。因此本项目符合国家和安徽省产业政策要求。

综上所述,本项目符合国家和地方产业政策要求。

9.7 清洁生产分析

本项目符合国家产业政策,项目将采用先进的生产工艺和技术装备,生产具有先进技术并采用对大气环境污染防治具有积极作用的环保设备;生产过程原材料利用率高,能耗??;在减少物料、能源消耗的同时,对产生的各种污染物均采取了技术成熟的治理措施,使各种污染物均能达标排放。经类比分析,项目清洁生产可达国内先进水平。

9.8 总量控制

项目喷漆过程产生有机废气,通过“水喷淋+活性炭吸附+UV光氧催化”处理,再通过15m排气筒排放。未收集的以无组织形式排放。根据工程分析,项目VOCs的贡献值为1.15t/a。

建设单位需严格执行“三同时”制度,加强污染治理设施建设,使污染物排放符合总量控制要求。

9.9 公众参与

本次公众参与的形式主要采取网上公示和调查问卷的方法,通过淮北市海蓝环??萍夹畔⑼?/www.056112369.com)进行公示,及向附近居民及相关人员发放公众调查问卷。

安徽科汇金属钢架有限公司于2018年2月24日在淮北市海蓝环??萍夹畔⑼鞠蛏缁峤械谝淮喂?。在该项目环境影响报告书(初稿)编制完毕后,安徽科汇金属钢架有限公司于2018年4月9日在淮北市海蓝环??萍夹畔⑼旧戏⒉嫉诙瓮绻?,使公众能够了解建设项目概况、建设目的、可能造成的不良影响、采取的污染防治对策及主要评价结论,以便广泛征询公众意见。

本次调查范围为项目所在地附近的单位和居民。调查区域的选择考虑了可能受项目建设影响的敏感点。共发放调查表83份,回收有效表75份,回收率为90.36%。根据建设单位公众参与调查结果统计、分析,得出以下结论:

1、当地公众参与意识较强,并具有一定的环保知识,绝大多数公众了解本项目的建设。

2、公众对区域环境质量较满意,认为存在的主要污染问题为固废污染。受调查公众认为项目环境的不利影响主要是固废污染,占受调查公众的100%。

3、公众都期待该项目建成后能对区域经济的发展起到积极的促进作用,增加就业机会。100%的受调查者均支持本项目的建设,无人持“不赞成”意见。根据公众对环境污染现状及项目可能的环境影响,公众希望加快项目建设和投产的同时,要把环境污染治理措施落到实处,以免项目建设给区域环境质量带来大的,不可逆转的负面影响。厂方在项目实施的过程中应充分尊重当地群众意见,采取切实有效的污染控制措施,为改善区域环境质量做出应有的贡献。

9.10 评价总结论

本项目符合国家产业政策和淮北市、杜集经济开发区相关规划;工程采用较清洁的生产工艺、设备,符合清洁生产、总量控制和达标排放的要求;项目建设具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。在落实各污染治理措施的前提下,本项目排放的污染物可达到相关标准,对周围环境影响较小。因此,项目在落实好本报告提出的污染防治措施的条件下,从环境影响的角度分析其建设可行。

 

 

 

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